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ICS21.100.20
J11
备案号:33609—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7363—2011代替JB/T7363—2002
滚动轴承低碳钢轴承零件
碳氮共渗热处理技术条件
Rollingbearings—Bearingpartsmadefromlow-carbonsteel—Specificationsforcarbonitridingheat-treatment
2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
I
JB/T7363—2011
目次
前言 III
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4技术要求 1
4.1硬化层深度 1
4.2硬度 2
4.3显微组织 2
4.4其他 3
5检验方法 3
5.1检验试样 3
5.2硬化层深度测定 3
5.3硬度试验 3
5.4显微组织检查 3
附录A(规范性附录)碳氮共渗层显微组织级别图说明 4
表1有效或总硬化层深度 1
表2表面硬度和心部硬度 2
表A.1碳氮共渗层显微组织级别图说明 4
III
JB/T7363—2011
前言
本标准代替JB/T7363—2002《滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件》。
本标准与JB/T7363—2002相比,主要变化如下:
——修改了标准名称(2002年版和本版的封面及首页);
——将碳氮共渗硬化层深度的要求列入正文(本版的表1,2002年版的附录B);
——修改了冲压外圈有效硬化层深度范围值(本版的表1,2002年版的表B.1);
——修改了保持架回火后部分表面和心部硬度范围值(本版的表2,2002年版的表1);
——删除了国外碳素结构钢牌号表(2002年版的附录A);
——增加了显微组织级别图的说明(本版的附录A)。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。
本标准起草单位:洛阳轴承研究所有限公司,江苏南方轴承股份有限公司、邳州市助力轴承有限公司。
本标准主要起草人:雷建中、周雪刚、叶健熠、徐中福、梅亚莉、高立军、扈林庄。
本标准所代替标准历次版本发布情况:
——JB/T7363—1994、JB/T7363—2002。
1
JB/T7363—2011
滚动轴承低碳钢轴承零件
碳氮共渗热处理技术条件
1范围
本标准规定了采用符合GB/T699—1999规定的(08、10、15、20)优质碳素结构钢和符合GB/T3077—1999规定的15CrMo、20CrMo合金结构钢制滚针轴承冲压外圈、保持架(以下简称轴承零件)碳氮共渗热处理后的硬化层深度、硬度、显微组织等技术要求和检验方法。
本标准适用于上述钢种或性能与之相当的优质碳素结构钢和合金结构钢制轴承零件碳氮共渗热处理(有效硬化层深度≤0.30mm)质量检验。总硬化层深度≤0.30mm钢制轴承零件渗碳热处理质量检查可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T699—1999优质碳素结构钢
GB/T3077—1999合金结构钢
GB/T4340.1—2009金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法(ISO6507-1:1997,MOD)GB/T9451—2005钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
JB/T7361—2007滚动轴承零件硬度试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
总硬化层深度grosshardeningdepth
从零件表面垂直测量到与基体金属间的显微硬度或显微组织没有明显变化的距离。3.2
有效硬化层深度effectivehardeningdepth
从零件表面垂直测量到规定的某种显微组织边界或规定的显微硬度的硬化层距离。
4技术要求
4.1
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