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钢结构防火涂料施工方案
超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3㎜的钢结构防火涂料,它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工,一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上,如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件,二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡,形成致密的防火隔热层,该防火层延缓了钢材的温升,提高了钢构件的耐火极限。
超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型,主要由基料、阻燃
剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。在这类钢结构防火涂料的研究中,对基料主要考虑两个问题:一是基料与防火添加剂的协同;二是涂料的室温自干性。这类防火涂料常用的基料有环氧树脂、氨基树脂等。
表:钢结构防火涂料技术性能
室 内 室 外
检验项目 技术指标 检验项目 技术指标
经搅拌后呈均匀 在容器中的状态 经搅拌后呈细腻在容器中的状态 细腻状态,无结 状态,无结块
块
干燥时间(表干) ≤8 干燥时间(表干) ≤8
/h /h
涂层干燥后,外 涂层干燥后,外
外观与颜色
观与颜色同样品
外观与颜色
观与颜色同样品
相比应无明显差 相比应无明显差
别 别
初期干燥抗裂性 不应出现裂纹 初期干燥抗裂性 不应出现裂纹黏结强度/MPa ≥O.20 黏结强度/MPa ≥O.20
抗压强度/MPa — 抗压强度/MPa —
干密度/(kg/ — 干密度/(kg/ —
m3) m3)
≥24涂层应无起 ≥720涂层应无耐水性/h 层、发泡、脱落 耐曝热性/h 起层、脱落、空
现象 鼓、开裂现象
≥15涂层应无开
耐冷热循环性/ ≥504 涂层应无
次 裂、剥落、起泡 耐湿热性/h现象
起层、脱落现象
≥15涂层应无开
— 耐冻融循环性/ 裂、脱落、起泡次 现象
≥360涂层应无
— 耐酸性/h
— 耐碱性/h
起层、脱落、开裂
现象
≥360涂层应无起层、脱落、开裂
现象
≥30涂层应无起
— —
涂层厚度(不 2.00士0.20
耐盐雾腐蚀性/ 泡,明显的变质、次 软化现象
涂层厚度(不2.00士0.20
大于)/mm耐 耐火极限(不火 低于)/h(以
性 136b或140b 1.O
能 标准丁字钢
梁作基材)
耐 大于)/mm火 耐火极限(不性 低于)/h(以
能 136b或140b 1.O
标准丁字钢梁作基材)
一、钢结构防火涂料涂装施工工艺标准。
(一)总则范围
本施工工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。
(二)参考标准及规范
1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923
3《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907
4《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90
(三)施工准备
技术准备
图纸会审工作已经完成,具有图纸会审纪录。
根据设计文件要求,编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。
根据工程特点及施工进度,进行技术交底。
材料要求品种规格:
防火涂料按照涂层厚度可划分为两类:
一类:薄涂型钢结构防火涂料,涂层厚度一般为2~7㎜,有一定的装饰效果,高温时涂层膨胀增厚,具有耐火隔热作用耐火极限可达0.5~2h,又称为钢结构膨胀防火涂料。
二类:厚涂型钢结构防火涂料,涂层厚度一般为8~50mm,粒状表面,密度较小,热导率低,耐火极限可达0.5~3h,又称为钢结构防火隔热材料。
质量要求
各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定,应具有产品。出厂合格证。
(四)主要工具
序号机具名称型号
序号机具名称
型号
单位数量
备
注
根
实工量
定
配 料
据厚涂型涂料喷涂
际薄涂型涂料喷涂
程
确喷
涂
手工涂装基层处理
1
便携式搅拌机
台
2
压送式喷涂机
台
3
重力式喷枪
台
4
空气压缩机
0.6~0.9m3
/min台
5
抹灰刀
把
6
砂
布
张
(五)作业条件
防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。
防火涂料涂装前,钢结构工程已检查验收合格,并符合设计要求。
防火涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定,应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
防火涂装前,应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆,防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。
钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。
涂装施工时,环境温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流动。露天涂装施工作业应选择适当的天气、
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