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设计计算及说明结果

一、设计任务书

1.1动方案示意图

图一、动方案简图

1.2原始数据

送带拉力F(kN)送带速度V(m/s)滚筒直径D（mm）

2.41.6480

1.3工作条件

两班制，使用年限为10年（每年300个工作日），连续单向于运转，工作时有轻微

振动，小批量生产，输送机工作轴转速允许误差为5%。

1.4设计内容

1、动系统方案的分析；

2、电动机的选择动装置运动和动力参数的计算；

3、动零件的设计计算；

4、轴的设计计算；

5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核；

6、键联接和联轴器的选择及校核；

7、减速器箱体，润滑及附件的设计；

8、装配图和零件图的设计；

9、设计小结；

10、参考文献；

二、动系统方案的分析

动方案见图一，其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小，动效率高，适用在

恶劣环境下长期工作，虽然所用的锥齿轮比较贵，但此方案是最合理的。其减速器的

动比为8-15，用于输入轴于输出轴相交而动比较大的动。

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设计计算及说明结果

2.电动机的选择和传动装置的运动和动力参数.

2.1电动机的选择

2.1.1电动机类型和结构型式

根据直流电动机需直流电源，结构复杂，成本高且一般车间都接有

三相交流电，所以选用三相交流电动机。又由于Y系列笼型三相异步交

流电动机其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、起动性能较好、

价格低等优点均能满足工作条件和使用条件。根据需要运送型砂，为防

止型砂等杂物掉入电动机，故选用封闭式电动机。根据本装置的安装需

要和防护要求，采用卧式封闭型电动机。Y(IP44)笼型封闭自扇冷式电动

机,具有防止灰尘或其他杂物侵入之特点。故优先选用卧式封闭型Y系列

三相交流异步电动机。

2.1.2选择电动机容量nw63.69r/min

(1)工作机所需功率PwP4kw

w

Pn

工作机所需功率及所需的转速

ww

PFV

由[2]P7式（2-1）/1000kw

ww

V

nw

由[2]P7式（2-3）r/min

601000

D

601000V6010001.6

nw63.69r/min