异常工况下应急处理授权决策机制.pdfVIP

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AQZD-2020-001

靖边县西蓝天然气液化**公司

异常工况应急处理授权决策管理制度

靖边县西蓝天然气液化**公司

二〇二〇年一月一日发布二〇二〇年一月一日实施

异常工况应急处理授权决策管理制度

1目的

为标准公司内部在异常工况情况下的应急处理授权决策，提高应急处理

能力，为发生突发事故救援时提供给急处置领导体系，保障应急救险预防工

作落到实处，标准生产中异常工况处理流程，预防和减少事故、减少“等待时

间〞，提高生产效率，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用靖边县西蓝天然气液化**公司异常工况情况下应急处理的授

权决策。

3职责

3.1平安生产委员负责对异常工况情况下应急处理程序进展决策。

3.2应急处置组织领导小组对应异常工况情况下应急处理方案进展决

策。

3.3应急处置领导小组组长〔主要负责人〕负责启动应急处理方案或应

急救援预案，对现场具体的应急处理进展决策，可对下级进展相关职责的授

权。

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4程序内容

4.1异常工况情况

锅炉是压力容器水质不达标容易引起结垢爆管，水位及燃烧控制不好或

仪表自控系统及压力、液位检测系统故障引起锅炉干锅爆炸。

液化天然气、天然气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇

明火、高热极易燃烧爆炸。其蒸气比空气轻，能扩散到相当远的地方，遇明

火会引着回燃、爆炸。假设遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

氮气在密闭空间内可将人窒息死亡。假设遇高热，容器内压增大，有

开裂和爆炸的危险。

压力表、平安阀、测温仪等自控系统故障或突然停电、停水，会引起超

温、超压，存在爆炸、火灾、灼烫等危险有害因素。

装车站在作业过程中假设劳保用品穿戴不当、管道、设备封密性差，

造成物料泄漏，容易导致物理冻伤事故。

胺液具有腐蚀性，设备、管道防腐措施不当或设备、管道材质、选型不

对，造成腐蚀、泄漏，容易导致学灼伤等事故。

车间内的电气设备不防爆，通风不畅、尾气放空管未设阻火器等也易

引起火灾、爆炸事故。

生产系统故障紧急排放或冷剂储罐、LNG储罐排放送入火炬系统时，假

设携带可燃液体，会引起火灾、爆炸事故；火炬顶部的常明灯等故障，导致

天然气与空气混合，遇明火会发生火灾、爆炸事故。

输送天然气、乙烯、丙烷、异戊烷的设备、管道无良好的静电接地；

管道的法兰处未进展静电跨接；可燃气体在管道中流速过快，均容易产生静

电，从而导致火灾、爆炸事故的发生。

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冷剂压缩机厂房内有混合冷剂压缩机，冷剂的压力较高，出现故障的机

率较大，因此该区域有潜在的危险性，主要存在火灾、爆炸、中毒等危险有

害性。

在生产过程中未按工艺技术指标控制温度、压力、液位等，容易导致

各种事故的发生。

4.1.12C-301冷剂压缩机在使用过程中存在喘振的可能。

生产系统运行时，带压修理、超压、负压会引发火灾、爆炸事故。未

通过放空管在室内排放氮气，容易发生窒息事故。

设备、管道、阀门泄漏，容易发生火灾、爆炸事故。

生产系统无禁火标志、职工携带火种进入禁火区或职工的劳动用品穿戴

不当，也会引发火灾、爆炸事故。

生产系统电机、灯具不防爆、无静电接地装置，容易引发火灾、爆炸事

故。

检修动火作业前，未用惰性气体置换合格，易发生火灾、爆炸事故。

储罐压力表、平安阀失灵或存气压力超过贮罐的机械强度时，易引起爆

炸。

储罐如缺可靠的避雷设施，受到雷击，也是造成燃烧、爆炸的因素之一。

第一次投气或大修后投气时，未将