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技术服务措施和保障
篇一：服务保障措施
十二、服务保证措施
1．投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况，采用
文字并结合图表形式，参考以下要点编制本工程的技术服务
方案：
（1）试气返排液作业方案及技术措施；
根据甲方技术要求，我们将秉承处理工艺成熟可靠，处
理设备能长期稳定运行、全自动运行、投资省、占地少、运
行费用低的基本原则。本项目处理的返排液技术指标达到胍
胶配液的技术要求，处理返排液量300m3/天（每天工作10
小时）。设计中充分考虑二次污染的防治，处理设施要有密
封措施，以免影响周围环境。
二、施工内容
对乌审旗区块的返排液进行深深度处理、对现场设备进
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行调试和维护以及现场施工人员的安全管理工作，对处理过
后的水质进行化验，达到理想的处理效果。
三．工艺流程
压裂废水成分复杂，coD值高，运用单一的物理和化学
处理不能达到排放要求，故考虑固液分离系统+超滤系统，
撬装设备。在超过滤之后采用混凝工艺，使废水的各项污染
指标(如coD、色度、悬浮物、重金属离子等)得到大幅度的
降低，为后续处理的顺利运行和达标排放创造条件，然后进
入反渗透工艺后达标排放。经过我公司多年技术经验，决定
采用如下工艺：
1、技术准备工作
本项目由于工期紧，要求在人员、材料及机具等方面要
有充足的准备，施工技术人员提前要充分熟悉返排液各项参
数、严格按照标准设计工艺流程，对施工人员要认真进行技
术交底。提出设备、耗材预算计划（处理设备及设备耗材），
并对处理设备进行认真检修，确保设备能够长期稳定运行再
上现场。
2、设备准备工作
序号
设备名称
单位
数量
224
备注
1
提升泵
台
2
一备一用
2
气浮系统
套
1
撬装
3
固液分离系统
套
1
撬装
4
精密过滤系统
套
1
撬装
5
324
缓冲水罐
台
3
防腐蚀
3、设备现场调试准备工作
参加试运转的全体人员，应熟悉设备的构造、性能、设
备技术文件和掌握试运转规程及试运转操作。设备及周围环
境应清扫干净，设备附近不得有垃圾和杂物或较大的噪音。
检查试运转的设备，必须是精调完毕，所有脚螺栓及紧固件
均已紧固牢靠。设备必须清洗干净，精度必须符合要求，设
备零部件齐全，无缺损，所有润滑部位必须注入规定数量的
润滑油或润滑脂。运转前核对设备安装记录和电机测试记录
的数据，应符合相关技术标准的要求。设备的电气控制必须
完善，能保证就地启动和停止，电气的绝缘等参数必须符合
要求，电气保护装置整定完毕，仪表安装及调整已完毕。按
电气原理图和安装接线图接线，设备内部接线和外部接线应
正确无误。按电源的等级、类型和容量，检查和调试其熔断
容量、过压、欠压、过流保护等，均应符合规定值，用模拟
操作检查其工艺动作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏
和可靠。所有能与电机脱开的联轴器应脱开，以便电机单转
合格后才能与联轴器联上进行单机运转。
设备的空负荷运转：用手盘动设备和转动部位应无卡住
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和摩擦现象，有冷却装置的冷却水阀应全部打开，点动主机，
方向应与规定的一致。启动进行运转，如离心泵应关闭出口
阀门起动，以减小起动电流，如风机则应关闭进风口，待空
气合格后才缓慢开启进风口，其他设备
均应空转合格后才能进行下一步的工作。注意倾听机械
的声音，可用右手握听棒进行检验，如振动声音不正常或有
糊味或冒烟等情况，应
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