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计算过程及计算说明一、传动方案拟定
第三组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动
工作条件:使用年限8年,工作为二班工作制,载荷平稳,环境清洁。
原始数据:滚筒圆周力F=900N;带速V=2.5m/s;滚筒直径D=400mm;滚筒长度L=600mm。
二、电动机选择
1、电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
F=900N
V=2.5m/sD=400mmL=600mm
总 带 轴承 齿轮 联轴器η =η ×η2
总 带 轴承 齿轮 联轴器
n =85.99r/min
滚筒=0.96×0.982×0.97×0.99×0.96
滚筒
=0.85
(2)电机所需的工作功率:
η滚筒=0.8412P =2.7KW
总工作
总
P =FV/1000η
工作 总
=1000×2/1000×0.8412
=2.7KW
3、确定电动机转速:计算滚筒工作转速:
n =60×1000V/πD
筒
=60×1000×2.0/π×50
=76.43r/min
初定各级传动的传动比i,由课本表11-3取V带传动的初定传动比i=0.5,闭式齿轮的传动比i=3则
i=I’1.*I’2=2.5*3=7.5
计算所需电机的转速
n’d=I’×n
=7.5*85.98=645
4、确定电动机型筒号
根据电动机的额定功率Ped=Pd及同步转速,以及工作情况查附表11-1选定电动机型号为Y132S-6。其主要性能:额定功率:3KW,满载转速960r/min,额定转矩2.0。质量63kg。
三、计算总传动比及分配各级的伟动比 电动机型号
1、总传动比:i =n
/n =960/85.99=11.16
Y132S-6
2、分配各级传动总比电动 筒
将中传动比分配到各级传动中,使满足 i=i1*i
(单级减速器i=3~6合理)
2..
i取齿轮i =6
n齿轮
n
∵i =i
总
×I带
齿轮
∴i =i /i
带 总
=11.16/6=1.861
齿轮
i =11.16
总
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
nI=n电机=960r/min
据手册得
i =6
i齿轮=1.861
带
nII=nI/i
=960/1.861=515.9(r/min)
nIII
2
=nII
/带i
=515.9/6=85.97(r/min)
齿轮
、计算各轴的功率(KW)
nI=960r/min
IPI=P
I
=2.7KW
nII=515.9r/min
PII
=P工×作η
=2.7×0.96=2.304KW
带
nIII
=85.97r/min
PIII=PII×η
×η =2.592×0.98×0.96
轴承 齿轮
=2.438KW
3、计算各轴扭矩(N·mm)
TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×2.4/960
=23875N·mm
TII=9.55×106PII/nII
=9.55×106×2.592/458.2
=47986.1N·mmTIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×2.438/85.9
=270763N·mm
五、传动零件的设计计算
1、 皮带轮传动的设计计算
选择普通V带截型
由课本P125表6-4且每日两班制,所以得:kA=1.2PC=KAP=1.2×3=3.6KW
由课本P126图6-13得:选用A型V带
确定带轮基准直径,并验算带速由课本图6-13得,推荐的小带轮基准直径为
80~100mm
则取dd1=100mmdmin=80dd2=n1/n2·dd1=960/458.2×100=209.5mm由课本P121表6-3,取dd2=180mm
实际从动轮转速n2’=n1dd1/dd2=960×100/180
=533r/min
转速误差为:n2-n2’/n2=515.9-533/515.9
=-0.0330.05(允许)
带速V:V=πdd1n1/60×1000
=π×100×960/60×1000
=5.03m/s
在5~25m/s范围内,带速合适。
确定带长和中心矩
根据课本P127式(6-15)得初选中心距
0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)
0.7(100+180)≤a0≤2×(100+180)
所以有:196mm≤a0≤560mm
由课本P127式(6-16)得:
L0=2a0+1.57(dd1+dd2)+(dd2-dd1)/4a0
=2×500+1.57(100+180)+(180-100)2/4×500
=14
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