2024年度-电镀锌原理及工艺流程ppt课件.pptx

电镀锌原理及工艺流程ppt课件

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目录

CONTENTS

电镀锌概述

电镀锌原理

工艺流程及操作要点

设备与材料选用

质量控制与检测方法

环境保护与安全生产

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电镀锌概述

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电镀锌是指利用电解作用在钢铁或其他金属基体上沉积一层锌的工艺过程。

定义

电镀锌广泛应用于汽车、家电、建筑、电子等领域，用于提高金属的耐腐蚀性、装饰性和导电性等。

应用领域

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发展历程

自19世纪初发现锌的电镀现象以来，电镀锌技术经历了不断的发展和完善，包括工艺改进、设备更新和环保要求的提高等。

现状

目前，电镀锌已成为一种成熟且广泛应用的表面处理技术，随着科技的不断进步和环保要求的日益严格，电镀锌技术也在不断向着更高效、更环保的方向发展。

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与热镀锌比较

电镀锌与热镀锌相比，具有镀层薄、外观美观、氢脆风险低等优点，但耐腐蚀性相对较差。

与其他金属镀层比较

与镀铬、镀镍等金属镀层相比，电镀锌具有良好的耐腐蚀性、低成本和环保性等优点，但在某些特定应用场合如高温、高湿等环境下，其耐腐蚀性可能不足。

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电镀锌原理

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锌离子在阴极得到电子，还原成锌原子并沉积在阴极表面。

阴极反应

阳极反应

电流效率

阳极发生氧化反应，如溶解氧或氢氧根离子失去电子形成氧气或水。

实际用于电镀锌的电流与总电流之比，受多种因素影响。

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工艺流程及操作要点

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采用有机溶剂、碱液或乳化剂等清洗工件表面的油脂和污垢。

除油

用稀盐酸或硫酸去除工件表面的氧化皮和锈蚀物。

酸洗

用流动清水冲洗工件表面，确保表面干净无残留。

水洗

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挂具准备

电镀液配制

电镀操作

监控与调整

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根据工件形状和大小选择合适的挂具，确保工件在电镀过程中稳定不脱落。

按照一定比例配制含有锌离子的电镀液，调整pH值和温度至适宜范围。

将工件浸入电镀液中，通过外部电源施加电流，使锌离子在工件表面还原成金属锌层。

定期检测电镀液的成分和pH值，根据需要补充和调整，确保电镀质量稳定。

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水洗

钝化

干燥

检验与包装

用流动清水冲洗工件表面，去除残留的电镀液和杂质。

将工件置于干燥设备中，去除表面水分，防止锌层氧化变色。

采用铬酸盐或磷酸盐等钝化剂对工件表面进行处理，提高锌层的耐腐蚀性能。

对电镀后的工件进行外观和性能检验，合格后进行包装和标识。

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设备与材料选用

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适用于小件、少量生产，操作简便，投资少。

挂镀设备

适用于大件、批量生产，生产效率高，但设备投资大。

滚镀设备

适用于大批量生产，自动化程度高，生产效率高，但设备投资和维护成本高。

自动线设备

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电解液

成分稳定，杂质含量低，具有良好的导电性和分散能力。

锌阳极

纯度高，形状规整，表面无氧化物和油污。

挂具和滚桶

耐腐蚀、导电性好、轻便耐用。

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质量控制与检测方法

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原因可能是前处理不彻底、镀液中有杂质等，预防措施包括加强前处理、定期过滤镀液等。

镀层起泡

原因可能是电流密度过大、镀液温度过高等，预防措施包括调整电流密度、控制镀液温度等。

镀层粗糙

原因可能是基体金属与镀层结合不良、基体金属表面有油污等，预防措施包括加强基体金属前处理、提高基体金属与镀层的结合力等。

镀层脱落

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目视检查镀层表面是否平整、光滑、无气泡、起皮等缺陷。

外观检测

厚度检测

结合力检测

耐腐蚀性检测

使用涂层测厚仪等工具检测镀层厚度，确保符合相关标准或客户要求。

通过划痕试验、弯曲试验等方法检测镀层与基体金属的结合力，确保镀层不易脱落。

采用盐雾试验等方法检测镀层的耐腐蚀性，确保镀层在恶劣环境下能够保持良好的性能。

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环境保护与安全生产

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明确电镀企业的环保责任和义务，规范电镀生产过程中的环境保护行为。

环境保护法

针对电镀废气排放，制定严格的排放标准和治理措施。

大气污染防治法

对电镀废水排放进行监管，要求企业采取有效治理措施，确保废水达标排放。

水污染防治法

规范电镀固体废物的收集、贮存、运输和处置，防止对环境造成污染。

固体废物污染环境防治法

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采用高效废气处理设备，如活性炭吸附、催化燃烧等，对电镀废气进行净化处理，确保废气达标排放。

采用物理化学法、生物法等废水处理技术，对电镀废水进行深度处理，去除其中的重金属离子和有机污染物，实现废水回用或达标排放。

废水治理技术

废气治理技术

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对电镀生产过程中可能存在的危险源进行辨识，如化学品泄漏、火灾、触电等。

危险源辨识

对辨识出的危险源进行风险评估，确定其可能造成的危害程度和发生概率，为制定风险控制措施提供依据。

风险评估

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谢谢

THANKS

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