2024年度-焊机维修图解案例汇总讲解.ppt

焊机维修图解案例汇总讲解1

焊机维修基础知识图解案例一：电源故障维修图解案例二：送丝机构故障维修图解案例三：气路系统故障维修目录2

图解案例四：控制系统故障维修焊机维修实践技巧与注意事项目录3

01焊机维修基础知识4

气体保护焊机如CO2气体保护焊机，由焊接电源、送丝机构、焊枪、气路系统和控制系统等构成。埋弧焊机由焊接电源、控制箱、送丝机构、焊剂回收装置等构成。弧焊电源包括直流弧焊发电机、弧焊整流器等类型，其结构主要由三相电动机、带换向器的直流发电机、调节装置等构成。焊机类型与结构5

电源故障如电源无输出、输出电压不稳定等，可能原因包括保险丝熔断、整流元件损坏等。送丝机构故障如送丝不畅、送丝轮磨损等，可能原因包括送丝轮卡死、送丝电机损坏等。焊枪故障如导电嘴磨损、喷嘴堵塞等，可能原因包括导电嘴材质不佳、喷嘴内杂质堆积等。常见故障及原因6

维修工具与材料工具万用表、螺丝刀、钳子、锤子等通用工具，以及专用工具如焊枪拆卸工具等。材料保险丝、整流元件、送丝轮、导电嘴等易损件，以及焊丝、焊剂等焊接材料。7

02图解案例一：电源故障维修8

电源故障现象描述010203电源指示灯不亮或闪烁焊机输出电压不稳定或异常焊机无法启动或启动后立即停止9源开关损坏或接触不良电源线路短路、断路或老化电源变压器故障或损坏整流桥堆击穿或开路电源故障原因分析10

1.检查电源开关确保电源开关处于正确位置，尝试多次开关以检查接触是否良好。使用万用表检查开关的通断情况，如有损坏需更换。电源故障维修步骤与图解11

2.检查电源线路仔细检查电源线路，查看是否有明显的破损、老化或接触不良现象。使用万用表检查线路的通断情况，如有短路、断路等问题需及时修复或更换。电源故障维修步骤与图解12

电源故障维修步骤与图解013.检查电源变压器02观察电源变压器是否有明显的烧焦、变形等异常现象。使用万用表检查变压器的初级和次级绕组，确认是否正常。如有故障需更换变压器。0313

0102034.检查整流桥堆观察整流桥堆是否有明显的击穿、开路等异常现象。使用万用表检查桥堆的通断情况，确认是否正常。如有故障需更换整流桥堆。电源故障维修步骤与图解14

5.维修后的测试与验证观察焊机是否能正常工作，电源指示灯是否稳定亮起，输出电压是否稳定且符合规格要求。如焊机仍无法正常工作，需进一步检查其他可能的故障原因并进行相应的维修处理。在完成上述维修步骤后，重新接通电源并启动焊机。电源故障维修步骤与图解15

03图解案例二：送丝机构故障维修16

送丝不稳定在焊接过程中，送丝速度不均匀或时快时慢，导致焊缝质量不稳定。送丝电机异常送丝电机不工作或工作异常，无法驱动送丝机构正常送丝。送丝轮磨损送丝轮表面磨损严重，导致送丝不畅或卡住。送丝机构故障现象描述17

送丝轮型号与焊丝直径不匹配，导致送丝不畅或磨损加快。送丝轮与焊丝匹配问题送丝电机驱动电路故障或电机本身损坏，导致送丝机构无法正常工作。送丝电机驱动问题送丝机构内部机械部件损坏或磨损严重，如轴承、齿轮等，导致送丝不稳定或卡住。送丝机构机械故障送丝机构故障原因分析18

0102检查送丝轮与焊丝的匹配…根据焊丝直径选择合适的送丝轮型号，确保送丝顺畅。检查送丝电机驱动电路使用万用表等工具检查驱动电路中的电阻、电容等元件是否正常，如有损坏及时更换。检查送丝电机本身拆下送丝电机，检查电机碳刷、换向器等部件是否磨损严重或损坏，如有需要及时更换。检查送丝机构内部机械部件拆开送丝机构，检查内部轴承、齿轮等机械部件是否磨损严重或损坏，如有需要及时更换。调试送丝机构重新安装好送丝机构后，进行调试，确保送丝稳定、顺畅。030405送丝机构故障维修步骤与图解19

04图解案例三：气路系统故障维修20

气体流量异常表现为焊接过程中气体流量不稳定，时大时小，影响焊接质量。气路泄漏气路系统存在泄漏，导致气体浪费和环境污染。气压不足焊机气路系统压力不足，导致焊接过程中气体保护不充分，产生焊接缺陷。气路系统故障现象描述21

气路系统故障原因分析减压器故障减压器损坏或调节不当，导致气体压力不稳定。电磁阀故障电磁阀损坏或控制线路故障，导致气体流量异常。管路堵塞或破损气路管道内存在杂质、油污等导致堵塞，或管道老化破损，造成气体泄漏。22

检查电磁阀断开电磁阀控制线路，用万用表检测电磁阀线圈电阻，判断电磁阀是否损坏。图解中应展示电磁阀的检测和更换过程。清洗或更换管路关闭气源，拆下气路管道进行清洗或更换。图解中应展示管道的拆卸、清洗和安装过程，以及更换新管道的操作步骤。检查减压器关闭气源，拆下减压器进行检修或更换。图解中应展示减压器的拆卸、检查和安装过程。气路系统故障维修步骤与图解23

05图解案例四：控制系统故障维修24

控制系统故障现象描述焊机无法启动或启动后立即停止显