冷冲压工艺与模具设计课件：冲裁工艺与冲裁模设计（七）.pptVIP

冲裁工艺与冲裁模设计（七）《冷冲压工艺与模具设计》复习上次课内容1.凸模常见的结构形式及其固定方法冲裁工艺与冲裁模设计（七）2.对冲小孔凸模一般采取哪些措施提高其强度和刚度？3.凹模刃口形式？4.整体式凹模轮廓尺寸的确定5.镶拼结构的应用场合及镶拼方法《冷冲压工艺与模具设计》第九节冲裁模零部件设计定位零件：条料的限位：①在与条料垂直的方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为送进导向；②在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离（步距）称为送料定距。块料或工序件的定位：基本也是在两个方向上的限位，只是定位零件的结构形式与条料的有所不同而已。冲裁工艺与冲裁模设计（七）二、定位零件用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。《冷冲压工艺与模具设计》第九节冲裁模零部件设计属于送进导向的定位零件：属于送料定距的定位零件：冲裁工艺与冲裁模设计（七）二、定位零件（续）属于块料或工序件的定位零件：导料销、导料板、侧压板等；用挡料销、导正销、侧刃等；定位销、定位板等。《冷冲压工艺与模具设计》第九节冲裁模零部件设计冲裁工艺与冲裁模设计（七）二、定位零件（续）1．导料销、导料板导料销：从右向左送料时，导料销装在后侧；从前向后送料时，导料销装在左侧。结构形式：两个，位于条料的同侧，固定式、活动式《冷冲压工艺与模具设计》导料销或导料板是对条料或带料的侧向进行导向，以免送偏的定位零件。第九节冲裁模零部件设计冲裁工艺与冲裁模设计（七）二、定位零件（续）1．导料销、导料板《冷冲压工艺与模具设计》导料销可设在凹模面上（一般为固定式的），见图2.8.13；也可以设在弹压卸料板上（一般为活动式的），见图2.8.14；还可以设在固定板或下模座平面上（导料螺钉），见图2.8.3。固定式和活动式的导料销可选用标准结构。导料销导向定位多用于单工序模和复合模中。第九节冲裁模零部件设计冲裁工艺与冲裁模设计（七）二、定位零件（续）1．导料销、导料板（续）导料板：结构形式：导料板的厚度：见表2.9.7一种是与卸料板制成整体的结构。b一种是标准结构，它与卸料板（或导板）分开制造；a设在条料两侧《冷冲压工艺与模具设计》具有导板（或卸料板）的单工序模或级进模，常采用这种送料导向结构。为使条料顺利通过，两导料板间距离应等于条料宽度加上一个间隙值（见排样及条料宽度计算）。导料板的厚度H取决于导料方式和板料厚度。第九节冲裁模零部件设计冲裁工艺与冲裁模设计（七）二、定位零件（续）2．侧压装置设置目的：若条料公差较大，为避免条料在导料板中偏摆，使最小搭边得到保证。②簧片式侧压装置侧压力较小，宜用0.3~1mm的薄板③簧片压块式侧压装置与2类似①弹簧式侧压装置侧压力较大，宜用较厚板料结构形式：④板式侧压装置侧压力大且均匀，适用于侧刃定距的级进模中不宜设置侧压装置的场合：①板料厚度在0.3mm以下的薄板；②辊轴自动送料装置的模具。《冷冲压工艺与模具设计》第九节冲裁模零部件设计冲裁工艺与冲裁模设计（七）二、定位零件（续）3．挡料销（1）固定挡料销图a所示，其结构简单，制造容易，广泛用于冲制中、小型冲裁件的挡料定距；其缺点是销孔离凹模刃壁较近，削弱了凹模的强度。在部颁标准中还有一种钩形挡料销，图b，这种挡料销的销孔距离凹模刃壁较远，不会削弱凹模强度。但为了防止钩头在使用过程发生转动，需考虑防转。《冷冲压工艺与模具设计》挡住搭边或冲件轮廓，限定条料送进距离第九节冲裁模零部件设计冲裁工艺与冲裁模设计（七）二、定位零件（续）3．挡料销②扭簧弹顶挡料装置③橡胶弹顶挡料装置①弹簧弹顶挡料装置（2）活动挡料销④回带式挡料装置（3）始用挡料装置应用《冷冲压工艺与模具设计》挡住搭边或冲件轮廓，限定条料送进距离第九节冲裁模零部件设计冲裁工艺与冲裁模设计（七）二、定位零件（续）4．侧刃侧刃：适用：薄料、定距精度和生产效率要求高的情况定距精度高、可靠特点：侧刃结构按侧刃工作端面形状分按侧刃截面形状分在级进模中，为了限定条料送进距离，在条料侧边冲切出一定尺寸缺口的凸模。Ⅰ型Ⅱ型：长方形侧刃：成形侧刃：用于厚度为1mm以上结构简单、定位欠准确制造困难、定位准确《冷冲压工艺与模具设计》第九节冲裁模零部件设计冲裁工艺与冲裁模设计（七）二、定位零件（续）4．侧刃（续）材料消耗少，但操作不便，生产率低；与弹簧挡销配合使用；特殊侧刃：既可定距，又可冲裁