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实现工程项目目标的保证措施

1实现质量目标的保证措施

1.1建立质量保证体系

建立健全质量保证体系进行规范管理，实行岗位责任制。项目经理全盘负责，项目总工负责工程的质量和技术，专职质检负责人负责工程质量检验，各专业负责人、施工员负责各专业的工程施工，做到职责分明层层把关，严格执行规程规范以及ISO9000标准。

1.2施工前准备阶段的质量控制

（1）加强对职工的质量意识教育，加强职工对规程规范的学习。

（2）施工组织设计、图纸会审和技术交底控制。施工前，项目经理组织有关人员参加由业主主持召开的图纸会审会议，并主持编制施工组织设计，报监理审批。各专业施工员根据经监理批准的施工组织设计、图纸会审记要以及规程、规范，编写各专业技术交底，报技术负责人批准后方可下达班组，班组必须严格按照施工图纸及技术交底进行施工。

（3）材料设备的质量检验。项目部根据施工总进度排出材料设备计划报业主、监理。主要设备材料由业主负责采购。在采购中，项目部参与业主组织的对供货商的考察，并提出建议供业主参考。材料设备进场时，项目部材料负责人组织有关人员按照物资验收检查办法对物资的名称、规格、数量及质量进行检查，并核查材料设备的合格证、质保书等有关资料，进口设备材料还应有商检报告。质检员负责监督主要物资的检验和复试工作及不合格物资的确认。物资经项目部检验后，填写报验单，报监理检验，监理检验认可后方可接受。

1.3施工过程中的质量控制

要求施工班组严格按照图纸、技术交底规定进行施工，不得随意变更作业方法；对收到的变更通知单，施工员要对班组就变更部分进行变更交底；施工员、质检员严格按规定的检验项目对施工过程进行控制、检查，并加强施工过程中的跟踪检查及巡检；实行“自检”“专检”“交接检”制度，上道工序未经检验不得转入下道工序施工。

1.4施工过程所形成产品的质量控制

分部工程完成后，项目部先对其进行自检，再报公司检验，确认合格后，再向业主、监理提交“中间交工证明书”，请业主、监理检查确认。

工程完工时，由施工员对各自专业实施的最终试验项目编制试验方案，该方案应交项目总工批准后实施。最终试验结束后，由项目部实施完工后的检验，检验合格后再由公司质管处实施最终检验，并经工程部检查认可，方可向总包、业主、监理提出竣工验收申请，由业主组织竣工验收，并向业主提交竣工资料。

1.5文件和资料的质量控制：

（1）对业主发来的施工图纸，资料员进行登记，根据各个专业进行发放并做好发放记录；对设计院及业主出具的图纸更改通知单，进行统一编号登记，留存一份其它发给各专业施工员并做好发放记录。

（2）工程技术人员填写的资料必须真实，及时、书写工整，必须与工程进度同步。工程竣工后，工程技术人员必须在规定的时间内将合格的工程资料移交给资料员，由资料员整理后在合同约定的时间内移交业主。

（3）项目部的资料员在工程资料移交业主后，还必须整理一套施工资料(原件)交公司质量部。

（4）所有工程技术资料实行计算机管理，保证工程资料的完整性。

1.6观感质量控制

（1）机电设备安装观感差的形成原因

①机电工程项目部施工管理不到位，工程观感质量意识淡漠，片面认为机电设备安装后能可靠地运行，达到使用功能即可，与建筑物档次标准关系不大。

②机电工程项目部没有明确专（兼）职测量管理人员，在机电工程施工过程中，无人对土建提供的测量基准线（标高线、轴线、吊顶线）进行跟踪校核。

③水、电、通风专业之间综合布置图的深化程度不够，导致有的风口安装不到位，吊顶内有的灯具因安装高度不够，只能移位安装。等等。

④成品保护措施不到位，造成机电产品表面产生划痕、斑点、裂缝等现象。

（2）机电设备安装观感差的预防措施

①加强全员质量意识教育

项目经理部应正确处理工程质量、工期、成本三者关系，使全体施工人员清楚地认识到，质量是企业生存发展的生命线。在强手如林、竞争激烈的建筑市场中，建筑品牌效应十分重要。因此，项目部管理人员要分工明确，各司其职抓好产品质量。同时应配备（或者兼职）一名测量技术人员。测量技术人员专门校核土建、装修提供的机电安装基准线、轴线、吊顶线是否正确，并依此基准放出具体机电产品安装的基准线。质检员在施工过程中，应随时检查所安装的设备和管线是否符合图纸要求。当然，制定严厉的工程质量奖惩制度也是很必要的。

②保持标高线、轴线在施工全过程中的连续性。按工程的习惯做法，土建结构完成后，土建总包应引出标高线和轴线提供给机电安装施工；机电设备与管线毛坯完成后应反移交给土建墙体粉刷、油漆或初装修；完成后再引出标高线和轴线交精装修及机电设备、卫生洁具和电气产品安装。由于前后两次基准线引入的误差积累，经常造成标高线和轴线误差加大，甚至失去基准线的作用，造成机电管线预埋的尺寸有较大的误差，影响机电产品安装的观感质量。要消除这种