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目录
第一章电气整体程序要求 2
第二章各工序流程及主要施工方法 2
第三章电缆终端头的制作安装 4
第四章电缆管及电缆的敷设 8
1
第一章电气整体程序要求
1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、电气系统,按土建施工次序,做好暗设电缆预埋线管,同时做好防预埋管拥塞的工作。
3、路灯安装,电气系统穿电缆,控制柜安装,系统调试,通电实验。
第二章各工序流程及主要施工方法一、工序流程
施工中采纳以下贱程:
定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础 →敷设电缆 →绝缘测试
-路灯安装→电气设施安装→实验、调试→自检→完工查收二、施工方法
1、定灯位:依据施工图及现场状况,以设计灯位间距为基正确立路灯安装地点。
2、挖沟及埋管:依据施工图纸开挖电缆管预埋沟, 预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注:按甲方供给路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌办理,防腐质量应切合现行国家标准《金属覆盖及其余相关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》
2
(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预办理公则》( GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量查验》(ZBJ36011 )的相关规定。
4、敷设电缆:应切合以下要求:
电缆型号应切合设计要求,摆列齐整,无机械损害,标记牌齐备、正确、清楚;
电缆的固定、间距、曲折半径应切合规定;
电缆接头优秀,绝缘应切合规定;
电缆沟应切合要求,沟内无杂物;
保护管的连结、防腐应切合规定。
5、路灯安装规定
同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应切合设计规定,基础混凝土强度等级不该低于 C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应高出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前一定清除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与
地面平行,紧固后目测应无倾斜。
灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确地点,灯头接线应切合以下规定:
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应圆滑、无毛刺,并应采纳绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于 200mm。
3
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌办理,防腐质量应切合现行国家标准《金属覆盖及其余相关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预办理公则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量查验》
(ZBJ36011)的相关规定。
各样螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
三、设施安装(路灯控制箱安装)
资料出席后经开箱查验,经业主赞同后方可进行安装使用;动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触密切;
二次回路协助开关的切换接点应动作正确,接触靠谱;箱内照明应齐备。
配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完好无损害。固定电器的支架应刷漆。
机械闭锁、电气闭锁动作应正确、靠谱。
第三章电缆终端头的制作安装一、资料要求
1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2 多股铜线等资料一定切合设计要求,并具备产
4
品出厂合格证。
2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色,各样螺丝等镀锌件应镀锌优秀。
1.3 地线采纳裸铜软线,截面不小于10mm2,表面应洁净,无断股现象。
二、主要机具
1、制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2、测试工具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。三、施工条件
1、电气设施安装完成,室内空气干燥。
2、电缆敷设并整理完成,查对无误。
3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐备。
4、现场拥有足够照度的照明和较宽阔的操作场所。四、操作工艺
1、工艺流程:
测试电缆绝缘 →剥电缆铠甲,打卡子 →焊接地线 →包缠电缆、套电缆终端头套 →压电缆芯线接线鼻子,与设施连结
2、遥测电缆绝缘:
采纳500V 摇表,对电缆进行遥测,绝缘电阻应在
电缆遥测完成后,应将芯线分别对地放电。
3、剥电缆铠甲,打卡子:
10MΩ以上。
依据电缆与设施联接的详细尺寸,量电缆并做好标记。锯掉剩余电缆,依据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸参
5
见表:
将地线的焊接部位用钢锉办理,已备焊接。
在打钢帯卡子的同时,将 10mm2 多股铜线摆列齐整后卡在卡子里。
利用电缆自己钢帯宽的 1/2做卡子,采纳咬口的方法将卡子打牢,一定打两道,防备钢帯松开,两道卡子的间距为 15mm。
剥电缆铠甲:用钢锯在第一道卡子向上深度为钢帯厚度的 2/3,不得锯透
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