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铝用焊接材料

焊丝

采纳气焊、钨极氩弧焊等焊接铝合金时，需要加填充焊丝。铝及铝合金焊丝分为同质焊丝和异质焊丝两大类。为了取得性能良好的焊接接头，应从焊接构件利用要求考虑，选择适合于母材的焊丝作为填充材料。表1为铝及铝合金焊丝的型号（牌号）、规格与用途。铝及铝合金焊丝的牌号、型号和化学成份见表2和表3。

表1 铝及铝合金焊丝的型号（牌号）、规格与用途

焊丝规格/mm

型 号 牌 号

直 径 长 度

特 点 与 用 途

卷 状 具有良好的塑性与韧性、良好的可焊性及耐腐

蚀性，但强度

SAl-1 HS301 每卷

10.2kg

每卷

SAlSi-1 HS311

10.2kg

条 状SAlMn HS321 3、4、

1000

5、6

较低，适用于对接头性能要求不高的纯铝及铝合金的焊接

通用性较大的铝基焊丝，焊缝的抗热裂性能优良，有一定的力学性能，适用于焊接除铝镁合金以外的铝合金

具有较好的塑性与可焊性，良好的耐腐蚀性和比纯铝高的强度，适用于铝

锰合金及其他铝合金的焊接耐腐蚀性、抗热裂性

锰合金及其他铝合金的焊

接

耐腐蚀性、抗热裂性

3、4、

好，强度高，适用于焊接

SAlMg-5

HS331

1000

5、6

铝镁合金和其他铝合金铸

件补焊

选择焊丝第一要考虑焊缝成份要求，还要考虑产品的力学性能、耐蚀性能，结构的刚性、颜色及抗裂性等。选择熔化温度低于

母材的填充金属，可大大减小热阻碍区的晶间裂纹偏向。关于非热处置合金的焊接接头强度，按1000系、4000系、5000系的顺序增大。含镁3%以上的5000系的焊丝，应幸免在利用温度65℃以上的结构中采纳，因为这些合金对应力侵蚀裂纹很灵敏，在上述温度和侵蚀环境中会发生应力侵蚀龟裂。用合金含量高于母材的焊丝作为填充金属，通常可避免焊缝金属的裂纹偏向。

目前，铝及其合金经常使用的焊丝大多是与基体金属成份相近的标准牌号焊丝。在缺乏标准牌号焊丝时，可从基体金属上切下狭条（长度500—700mm，厚度与基体金属相同）代用。较为通用的焊丝是SAlSi-1（HS311），这种焊丝的液态金属流动性好，凝固时的收缩率小，具有优良的抗裂性能。为了细化焊缝晶粒、提高焊缝的抗裂性及力学性能，通常在焊丝中加入少量的Ti、V、Zr等合金元素作为变质剂。

选用铝合金焊丝应注意的问题如下：

①焊接接头的裂纹灵敏性 阻碍裂纹灵敏性的直接因素是母材与焊丝的匹配。选用熔化温度低于母材的焊缝金属，能够减小焊缝金属和热阻碍区的裂纹灵敏性。例如，焊接Si含量5%的6061合金时，选用同一合金作焊缝，裂纹灵敏性专门大，但用Si含量5%的ER4043焊丝时，由于其熔化温度比6061合金低，在冷却进程中有较高的塑性，因此抗裂性能良好。另外，焊缝金属中应幸免Mg与Cu的组合，因为Al-Mg-Cu有很高的裂纹灵敏性。

②焊接接头的力学性能 工业纯铝的强度最低，4000系列铝合金居中，5000系列铝合金强度最高。铝硅焊丝尽管有较强的抗裂性能，但含硅焊丝的塑性较差，因此对焊后需要塑性变形加工的接头来讲，应幸免选用含硅的焊丝。

③焊接接头的利用性能 填充金属的选择除取决于母材成额外，还与接头的几何形状、运行中的抗侵蚀性要求和对焊接件的外观要求有关。例如，为了使容器具有良好的抗侵蚀能力或避免所贮存产品对其的污染，贮存过氧化氢的焊接容器要求高纯度的铝合金。在这种情形下，填充金属的纯度至少要相当于母材。

焊条

铝及铝合金焊条的型号（牌号）、规格与用途见表4。铝及铝合金焊条的化学成份和力学性能见表5。

药皮焊芯型号牌号

药皮

焊芯

型号

牌号

焊条规格/mm

用

途

类型 材质

盐基

345～

焊接纯铝板、

E1100

L109

纯铝

,

型 355

纯铝容器

焊接铝板、铝

硅金铸件、一般

盐基

铝硅

345～

E4043

L209

,

铝合金、

型 合金 355

锻铝、硬铝（铝

镁合金除外）

焊接铝锰合

盐基

345～

E3003

L309

铝锰

,

金、纯铝及其他

型 355

铝合金

注：采纳直流焊接电源。

注：采纳直流焊接电源。

铝及铝合金手工电弧焊时需注意的问题如下：

①应采纳直流反极性（DCEP）焊接。由于铝有较高的热传导率，对厚件来讲，为了维持焊接熔池和适当的熔深，一样应预热120～200℃。焊接开始时，熔池以极快速度冷却，因此预热也有助于幸免产动气孔。对复杂的焊件来讲，预热有利于减小变形。但如果是采纳较高的预热温度（大于175℃），会明显降低6×××系列铝合金焊接接头的力学性能。

②焊条药皮中的水分是产生焊接气孔的要紧缘故，脏物、油脂或焊条药皮中的其他污物也能形成气孔，因此须注意母材和焊条的清洁。焊条药皮吸收水分超级快，药皮在潮湿