2024年qc部门工作计划.docx

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2024年qc部门工作计划

qc部门工作安排1

为更好地贯彻“减员增效”指导思想，快速提升产品品质，不断降低生产成本，持续完善公司的质量管理和食品平安管理体系。做好工作安排才能有目标的前行，下面由yjbys我为大家搜集的2024年品控部工作安排，欢迎大家阅读与借鉴!

20xx年品控部将从以下几方面开展工作，详细如下：

一、指导思想

质量就是企业的生命，质量是一切的基础，公司要生存和盈利，全体员工必需树立正确的质量价值观和质量意识。价值观和意识确定形态，思想确定行为，形态和行为将确定我们产品最终的品质。作为品控部一员必需有的且必需贯彻执行的13条质量价值观——质量第一，零缺陷，源头管理，顾客至上，满意需求，一把手质量，全员参加，持续改进，基于事实的决策方法，下工序是顾客，规则意识，标准化预防再发生，敬重人性。

以ISO9001:2024质量管理体系和ISO22000:2005食品平安管理体系为中心，坚决不移地推行全面质量管理(TQM)，按部就班地导入阿米巴管理模式，扎扎实实地依据PDCA循环管控质量，达到行知并举。

二、日常工作

秉承全面继承的原则，适当改进与完善，寻求适合公司的品质管理风格和质量文化。

完善品控部原有的组织架构、细化各岗位职责、强化日常工作纪律，逐步扭转以前不良的工作作风和看法。

(一)进料品控

进料品控是质量限制的首要关口，只有把进料的质量限制好才能保证后续的正常生产，越早发觉问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特殊重要。

严格遵照《原辅料验收标准》，切记公司要求和质量原则，做好原辅料进厂验收相关工作和记录，收集全部供应商原辅料相关证件、报告等原始资质、文件，杜绝徇私舞弊的现象，具体统计《进料品控周报表》，定期分析原辅料质量状况信息。遇到问题，刚好沟通和反馈。定期会同选购 部、生产部探讨原辅料验收标准修改方案，共同完善《原辅料验收标准》。

加大供应商的管理力度，帮助选购 部对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要素予以文件化形成质量协议，削减不必要的奢侈和损失，达到共赢的目的。必要时与选购 部现场审核重点供应商和调查原料种植基地，收集相关原始信息和数据，便于供应商的管理和评价。对重点原辅料供应商的资质做详细要求，如要求供应商通过ISO9001:2024认证、ISO22000:2005认证等。对供货质量不稳定的供应商，不符合《原辅料验收标准》，坚决退货，特别状况让步接收，建议至少扣供应商货款20%或者根据验收合格率结算货款。

(二)现场品控

强化现场品控日常工作纪律，加大现场品控的惩罚力度。要求每位现场品控员每周至少向生产部开一张《不合格处置单》。照实做好现场品控相关记录，并做好《现场品控周报表》，分析生产现场质量状况信息。

(三)试验室管理

试验室管理比较松散，员工工作无方向，试验室工作文件也不健全。20xx年我部将从试验室的工作目标、组织架构、岗位职责和权限、管理制度、检验仪器的操作规程、检测标准及国家相关法律法规要求等方面，组织编写《良好试验室管理规范》三级文件。

加大加严农残指标、重金属指标、微生物指标监控力度。重点原辅料农残指标、重金属指标监控方面，如供应商未能供应相应的农残、重金属检测报告，我司应托付相关检测机构做重点原辅料的农残、重金属检测。微生物指标监控方面，未系统性监控车间用水、空气、员工手、手套、工器具等食品接触面的微生物。成品监控方面，对产品净含量、硬度、糖度、水分、杂质等方面的检测力度不够，检测结果也未刚好反馈给相关部门，相关部门也不重视成品检测的结果。建议成品检测结果纳入管理层绩效考核。

(四)内外联工作

一如既往协作行政部做