6 钢筋混凝土基础施工.ppt

6钢筋混凝土根底施工;组成;6.1混凝土工程概述

;普通混凝土的四种根本组成材料：

一、水泥

二、砂子

三、石子

四、水;混凝土具有的优点;2)混凝土的主要技术性能

温凝土在凝结硬化以前，应具有良好的和易性，便于施工，保证浇灌质量；在凝结硬化后，应具有足够的强度，以保证建筑物能平安地承受设计荷载，并具有足够的耐久性。;测定流动性方法;坍落度(流动性)的选择

选择混凝土的坍落度，要根据构件截面的大小、钢筋疏密和捣实方法来确定。根据?混凝土工程施工及验收标准?(GB50204—92)规定，混凝土浇灌时的坍落度宜按表6—1选用。;混凝土的配合比

混凝土配合比是指水、水泥、砂、石的重量比。应根据实际采用的原材辑进行配合比设计，并按普通混凝土拌合物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝上强度、耐久性和工作性(坍落度等)的要求，不得采用经验配合比。同时，应符合经济、合理的原那么。

我国现行的?普通混凝土配合比设计规程?(JGJ55—2000)中采用了绝对体积法和假定重量法两种配合比设计方法。

混凝土配合比应经过计算及试配确定，混凝土配合比计算步骤如下：

①计算泥凝土配制强度，并求出相应的水灰比；②选取每立方米混凝上的用水量，并计算出每立方米混凝土的水泥用量；③选取砂率，计算粗骨料和细骨料的用量，并提出供试配用的计算配合比；④混凝土配合比试配；⑤混凝土配合比调整；⑥混凝土配合比确定；⑦根据粗骨科与细骨科的实际含水量，调整计算配合比，确定混凝土施工配合比。;6．1.2主要施工机械;⑦强制式搅拌机

对于干硬性混凝土与轻骨料混凝土，前者由于水泥用量和加水量较少，骨科难以自由拌

和，后者由于骨料轻、动能小，如仍用自落式搅拌机，那么难以拌和均匀，或需延长搅拌时间，所以宜采用强制式搅拌机。强制式搅拌机，如图6—3所示，其工作原理是将由内、外壳组成的鼓筒水平放置，鼓简固定不动，依靠装在简体内部转抽上的叶片强制搅拌混合料。

混凝上搅拌机的规格常以“装料容积〞(松散拌和料的总体积)来表示。一般工地使用的有250L、375L、400L、500L等。装料容积通???只为搅拌机几何容积的1／2—1／3。每一次搅拌好的混凝土体积称为“出料容积〞，约为装料容积的55％一75％。

对于工程规模较大的施工现场，那么宜选用机械化、自动化程度较高的现代化的混凝土搅拌楼(站)。它主要包括物料供给系统、称量系统、搅拌主机、控制系统等。;(2)混凝土搅拌制度确实定

为了获得均匀优质的混凝土拌和物，除合理选择搅拌机的型号外，还必须正确地确定搅拌制度，如搅拌鼓筒的转速、搅拌时间、装料体积以及投料顺序等。;混凝土的搅拌时间，每一工作班至少抽查两次。混凝土搅拌完毕后，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测坍落度，每一工作班至少抽查两次，评定时以浇筑地点的检测值为准。

搅拌机不宜超载，如装料超过装料容积的10％，就会影响混凝土拌和物的均匀性，反之，装料过少又不能充分发挥搅拌机的效能。;投料顺序是影响混凝土质量及搅拌机生产率的另一个重要因素。投料的顺序目前常用一次投料法。用一次翻斗投料时，一般按照“砂-水泥-石子〞的顺序投入料斗(在料斗内的材料投入搅拌机内时砂子压在水泥上面，可以防止污染环境和浪费)，在翻斗投料的同时，参加全部拌和用水进行搅拌。如果采用分组投料时，宜先将石子和局部拌和用水投入鼓筒，以去除上一盘混凝土搅拌时粘附于筒壁上的残渣，然后再将水泥、剩余的拌和用水和砂投入。由于最初开始搅拌时，筒壁要粘附一局部水泥浆．所以许多工地在拌第一盘混凝土时，往往只加规定石子重量的一半，称为“减半石混凝土〞。当使用外加剂时，应先将外加剂溶于拌和用水中，再倒入鼓筒搅拌。拌制吸水性较大的轻质多孔骨料混凝土时，应先投入骨料及2／3的拌和用水，经短时间的搅拌使骨科吸水饱和后，再投入其余材料及剩余的水。;2)混凝土运输机械;(1)混凝土搅拌运输车

混凝土搅拌运输车的搅拌筒呈梨形，可反转卸料。它是由载重汽车与搅拌机联合组成，包括水箱、搅拌器、进料斗、卸料器等，主要用于搅拌和运输混凝土。运距在10km以内，可作运输机械使用。将混凝土搅拌站生产的混凝土拌和物装入搅拌筒内．直接运到施工现场。为防止分层离析．可使搅拌鼓筒低速2~4转/min[(2~4)×2πrad／min旋转。运距较远时．那么将全部干料装入搅拌筒，先作干料运输．在到达使用地点前的10~15min．再加水进行搅拌。;①挤压式混温土泵

挤压式混凝土泵有多种构造方式，我国多采用转子式双滚轮型。它主要有料斗、泵体、挤压胶管、驱动装置和真空系统等组成。挤压式混凝土泵构造简单，使用寿命长，能逆运转，便于排除堵管的故障。促输送管内混凝土的压力较小，输送距离较