TP91钢焊接工艺及过程控制[方案].doc

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Ｔ／P９1钢焊接工艺及过程控制

(Ll5）

摘要：本文通过作者长期对焊接T／P91钢焊接工艺、热处理工艺及其它重要工艺过程控制进行了阐述。

关键词：T/P9１钢预热温度多层多道焊层间温度恒温时间断电后热处理升降温速度

前言

T/Ｐ9１钢在高温高压下仍然具有较好的耐蚀性，较高的强度，因此广泛应用于中大型火力发电机组主汽、高温过热器、高温再热器连接管等，Ｔ／Ｐ９１钢的焊接工艺也成为火电建设焊接工艺研究的重点。本文从焊接性分析、焊接工艺、焊接热处理等多个角度对Ｔ/P9１钢的焊接进行了阐述，最终得出了要获得良好的焊接接头需要控制的几个工艺要点．

T/P91焊接性分析

T／P9１属于马氏体高合金耐热钢，正火状态下为马氏体，回火状态下为贝氏体+铁素体，由于材料中含有少量的Nb，V等合金元素可使组织细化,强度及韧性提高；由于此钢种在正火及焊接状态下极易转变为马氏体,故而焊接性差，易出现裂纹，晶粒不均匀，塑性下降等问题。采取合理的焊接及热处理工艺，避开马氏体形成及转变区域，获得铁素体+贝氏体组织可防止冷裂纹的产生。

焊接工艺

焊接材料及设备

焊接材料选用

表1焊接材料选用表

序号

材料名称及规格

焊丝

焊条

１

T9１（φ42×5)

MＴＳ３（德国蒂森）￠2.０

／

2

P91（φ457×45）

MTS3(德国蒂森）￠2.0

chromoT9１￠３。2

表2ＭTS—3焊丝化学成份

化学成份

Ｃ

Ｓｉ

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Nb

N

V

Ｃu

Al

含量％

0。1３

０。2４

０．５５

0．005

0．０04

８．9５

０.96

0。6６

０．０5

0．039

0.１93

0。04

0．01

表3ｃｈromoT９1焊条化学成份

化学成份

C

Si

Mｎ

Ｐ

S

Cr

Mo

Ni

Ｎb

N

V

Cu

Aｌ

含量％

０．08

0.30

0．65

0。009

０。007

８.59

1。00

0。６５

0。05

0.０3０

０.20

０。0３

0．002

焊接及热处理设备

焊接设备选用ZX7-40０STＧ焊机,该焊机带高频引弧及自动衰减装置.

热处理机选用WCK—360远红外热处理机。

焊前准备

(1）焊条经（350—40０）℃烘干1小时，并放置在８0-12０℃保温筒内随用随取。

（2)严格清理坡口及附近20mｍ范围内油、污、锈等杂质，直至露出金属光泽.

（3）严格清理焊丝表面油污等杂物。

(4)清理药皮用的锤子扁铲等.

坡口形式及组对

坡口按焊接工艺评定进行制备，钝边不超过2mｍ小管对口间隙1.5~2ｍｍ，大管对口间隙3~４ｍm，对口使用专用卡具固定牢靠,卡具上有螺钉可对管子调节。

充氩保护

离焊缝300mm处用可溶性纸堵塞形成气室,以便氩气皮带或气针从可溶性纸中间穿过进行充氩保护,小径管开始充氩气流量为8－10L/miｎ，焊缝收口时气流量减为3-5L/min,大径管开始充氩气流量为15－２0Ｌ／ｍｉn，焊缝收口时气流量减为５—8L/min。充氩一般焊接位置附近40~50mm左右开口其余用石棉绳封堵。

预热

（1）预热采用远红外加热法加热，根据管子直径订做加热片,小径管３～4道口用1路线加热，中径管用1个加热片,大径管用2个加热片分上下两片加热，也可采用绳状加热带加热,加热片外侧绑硅酸铝进行保温。

（2)预热温度小径管为120－150℃,大径管温度为200—２５０℃。

焊接工艺参数

表4小径管（φ42×5）焊接工艺参数

焊接层道

焊接方法

焊丝/焊条直径（mm)

焊接电流

(A)

电压

（V）

焊接速度

（cｍ/mｉn)

焊层厚度

(ｍm）

1-1

ＧTＡW

￠2。０

７5－—－８５A

12V

5-6

2—3

2—１，2

ＧＴＡＷ

￠2。０

７5—－—8５A

1２Ｖ

5—6

３

表５大径管（φ45７×45）焊接工艺参数

焊接层道

焊接方法

焊丝/焊条直径(ｍｍ）

焊接电流

(Ａ)

电压

(V）

焊接速度

（cm/mｉn）

焊层厚度

(mm）

1—1

GTAW

￠２.０

７５8５

12

5—6

2－３

2-1，２

GTAW

￠2。0

75——－８5

1２

5-６

3

3-1，2

SＭAW

￠3．2

１05-1１５

2４

9-1０

4

４—1，２

ＳＭAＷ

￠3。2

105—1１５

２4

9—10

４

５—1,２,3

SMAW

￠3。２

105—１15

24

9—10

4

6-1,２，3

SMAＷ

￠3。2

1０5—11５

２4

９－1０

4

7-1，2,３

SＭＡW

￠３.2

10５—1１5

24

9-10

4

8—１，２，3

SMAW

￠3.2

10５—115

24

9—10

4

9－１，2，3

SＭAW

￠3.２

1０５－1１5