材料的断裂课件.pptx

1材料的断裂第一页，课件共有79页第一页，课件共有79页材料的断裂课件全文共79页，当前为第1页。

2金属的断裂机件的三种主要失效形式：磨损、腐蚀、断裂。其中断裂的危害最大。断裂：又可分为完全断裂和不完全断裂。完全断裂：在应力（或兼有热或介质）作用下，金属材料被分成两个或几个部分。不完全断裂：只是内部存在裂纹。研究金属断裂的宏、微观特征、断裂机理（裂纹的形成与扩展）、断裂的力学条件及影响断裂的内外因素，对于设计和材料工作者进行机件安全设计与选材十分必要。第二页，课件共有79页第二页，课件共有79页材料的断裂课件全文共79页，当前为第2页。

3一、断裂的类型一、断裂的类型：断裂过程大都包括裂纹的形成与扩展两个阶段。按照不同的分类方法，将断裂分为以下几种：1）按宏观塑性变形程度：韧性断裂、脆性断裂。2）按裂纹扩展途径：穿晶断裂、沿晶断裂。3）按断裂机理分类：纯剪切断裂、微孔聚集型、解理断裂。4）按断裂面取向分类：正断；切断。第三页，课件共有79页第三页，课件共有79页材料的断裂课件全文共79页，当前为第3页。

4（一）韧性断裂与脆性断裂第四页，课件共有79页第四页，课件共有79页材料的断裂课件全文共79页，当前为第4页。

51）韧性断裂光滑拉伸试样断面收缩率5%为脆断；5%为韧断。韧性与脆性随条件改变，韧性与脆性行为也将随之变化。1）韧性断裂：材料断裂前及断裂过程中产生明显宏观塑性变形的断裂。特点：1）断裂有一个缓慢撕裂过程，且消耗大量塑性变形能。2）断裂面一般平行于最大切应力并与主应力成45°角。3）断口呈纤维状，灰暗色。4）典型宏观断口特征呈杯锥状。如：中、低强度钢光滑圆柱试样在室温下的静载拉伸断裂。第五页，课件共有79页第五页，课件共有79页材料的断裂课件全文共79页，当前为第5页。

6杯锥状断口杯锥状断口：有纤维区、放射区、剪切唇（断口三要素）。影响这三个区比例的主要因素是材料强度和试验温度。一般地，材料强度提高，塑性降低，则放射区增大；试样尺寸加大，放射区增大明显，而纤维区变化不大。光滑圆形试样拉伸断口及示意图，断口的三要素：纤维区、放射区、剪切唇区第六页，课件共有79页第六页，课件共有79页材料的断裂课件全文共79页，当前为第6页。

7杯锥状断口形成过程光滑圆试样受拉伸力作用达到最大后，在局部产生缩颈；试样中心区应力状态由单向变为三向；难于塑性变形；导致夹杂物或第二相碎裂、或夹杂物与基体界面脱离而形成微孔。微孔不断长大、聚合就形成微裂纹。显微裂纹连接，扩展，就形成锯齿形的纤维区。纤维区所在平面(即裂纹扩展的宏观平面)垂直于拉伸应力方向。杯锥状断口形成示意图a）缩颈导致三向应力b）微孔形成C）微孔长大d）微孔连接形成锯齿状e）边缘剪切断裂第七页，课件共有79页第七页，课件共有79页材料的断裂课件全文共79页，当前为第7页。

8纤维区：裂纹扩展速率很慢，当裂纹达到临界尺寸后就快速扩展面形成放射区。放射区：裂纹快速、低能撕裂形成的，有放射线花样特征。放射线平行于裂纹扩展方向，垂直于裂纹前瑞(每一瞬间)的轮廓线，并收敛于裂纹源。撕裂时塑性变形量越大，则放射线越粗。第八页，课件共有79页第八页，课件共有79页材料的断裂课件全文共79页，当前为第8页。

9对几乎不产生塑性变形的极脆材料，放射线消失。温度降低或材料强度增加，因塑性低，放射线变细或消失。剪切唇：拉伸断裂的最后阶段形成锥杯状的剪切唇。剪切唇表面光滑，与拉伸轴呈450，是典型的切断型断裂。第九页，课件共有79页第九页，课件共有79页材料的断裂课件全文共79页，当前为第9页。

102）脆性断裂2）脆性断裂：材料断裂前基本不产生明显宏观塑性变形，无明显预兆，表现为突然发生的快速断裂，故具有很大危险性。特点：断裂面一般与正应力垂直，断口平齐而光亮，常呈放射状或结晶状。矩形截面板状试样脆性断口可见“人字纹花样”。人字纹放射方向与裂纹扩展方向平行，其尖顶指向裂纹源。第十页，课件共有79页第十页，课件共有79页材料的断裂课件全文共79页，当前为第10页。

11（二）穿晶断裂与沿晶断裂（二）穿晶断裂与沿晶断裂：穿晶断裂：裂纹穿过晶内，可韧性断裂、也可脆性断裂。沿晶断裂：裂纹沿晶界扩展，多为脆断，断口呈冰糖状。如应力腐蚀、氢脆、回火脆性、有些淬火裂纹、磨削裂纹等。第十一页，课件共有79页第十一页，课件共有79页材料的断裂课件全文共79页，当前为第11页。

12沿晶断裂原因：晶界上的一薄层连续或断续脆性第二相、夹杂物，破坏了晶界的连续性；或杂质元素向晶界偏聚等引起。沿晶断口形貌：当晶粒粗大时呈冰糖状；当晶粒细小时，断口呈细小颗粒状，断口颜色较纤维状断口明亮，但比纯解理脆性断口要灰暗些。第十二页，课件共有79页第十二页，课件共有79页材料的断裂课件全文共