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鲁班奖土建及配套工程地下室施工技术专项方案

目录

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281331锤击预应力砼管桩施工 1

317752土方工程与基坑监控 6

210252.1土方开挖 6

216872.2施工排、降水 7

274152.3土方回填 8

24983地下室防水施工 9

50693.1地下结构自防水 9

248893.2地下室防水施工 10

74874地梁、承台施工 14

19204.1桩与承台连接 14

31184.2地梁、承台模板 14

62745地下室结构模板工程施工 15

139215.1地下室底板支模 15

77745.2地下室外墙模 16

171635.3内墙（剪力墙）模 16

68575.4后浇带部位支模 17

284596地下室结构钢筋施工 17

62407地下室底板大体积砼施工 19

159067.1底板大体积砼概况 19

274997.2施工要点 19

163447.3大体积砼施工方法 19

178958施工缝及后浇带处理 22

1锤击预应力砼管桩施工

设计要求

本工程基础采用φ500锤击高强预应力混凝土管桩，壁厚125mm，桩有效长度约15~25m，桩端持力层为强风化岩层，桩端进入持力层1~2m，单桩竖向承载力特征值2200KN，终压值为单桩承载力特征值2~3.2倍（设计取值5300KN）。此外，基底还设有235条φ500高强抗拔桩，单桩竖向抗拔力特征值450KN。

打桩总工程量约为18640米，采用3台6吨打桩机进行施工。

施工前的准备工作及要求：

排除地下障碍物，提供场地地下及周边管线网络图。

桩机进场前施工单位、运输单位先观察现场条件，确定桩机进场路线，修建临时施工便道，要求进场道路宽5米，沿路架空设施高4.5米以上。

租用一台大型吊车，拟将桩机吊入基坑内。

确定管桩的生产厂家，并运部分管桩到施工现场。

放桩位时，要清除桩位部位碎砖块，有必要时回填砂土，因地表上有碎砖块，因此桩位不能插竹签，改用钢筋，深入地表下1米，以防止打桩机行走时，桩位钢筋移动。

工程轴线、桩位定位，并经有关单位复核无误后方可施工。

打桩施工时要求场地地表承载力12t/m2。

施工计划:

施工进度安排：

本工程打桩总工程量约为18640米，决定采用3台6吨打桩机进行施工，根据本工程现场地形和地质情况，考虑到地下复杂情况，每台桩机每天打桩量拟为160米。打桩施工工期为18640÷（3×160）≈39（天），另加试桩和检测时间在内，45天完成打桩施工。

施工顺序及行走路线：

根据基础的设计标高打桩顺序先深后浅；依桩的规格宜先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两边对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。

本工程4台桩按工程量均衡分配，为防止先打桩被挤动，施工顺序安排方面从中间往两边打。如下图路线所示：

桩段供应计划：

整个工程约需管桩18640m；

在试桩前落实供桩厂家签订供桩合同，并先运1500米桩段到工地；

在试桩后，对照地质资料及实际施工确定配桩长度，部分桩需要送桩，按送桩长度，准备送桩器，由于整个打桩工程是在较狭窄的基坑内进行，施工过程中，现场施工员要根据地质变化和进长情况及时进行调整，运抵现场和桩段按配桩需要地靠近桩位处堆放。

按施工进度每天约供桩600米直到施工完成。

施工工艺：

1、工艺流程：

就位桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机下个桩位

2、就位桩机：

打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。

3、起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过50cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

4、稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入土时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

5、打桩：宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打入初期应缓慢地间断地试打，在确认桩中心位置及角度无误后再转入正常施打。打桩期间应经常检查桩机导杆的垂直度。

6、接桩：在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，先将四角点焊固定，然后对称焊接，焊缝应连续饱满。焊缝自然