数字炼厂技术应用研究与探讨.docxVIP

2014年10月第17卷第20

2014年10月第17卷第20期

Oct.,2014

Vol.17,No.20

ChinaManagementInformationization

数字炼厂技术应用研究与探讨

刘黎黎1,2,付国亮1,2,韩璐璐1,2

渊1.中国石油东北炼化公司信息中心袁沈阳110032；2.沈阳梦溪信息技术分公司袁沈阳110032冤

［摘要］数字炼厂是覆盖炼油与化工企业生产、经营和管控等各领域的信息化系统工程,是当前我国炼化企业信息化的重点工作遥本文针对我国炼化企业信息资源现状与企业管控的实际需求,提出构建数字炼厂的信息基础框架,通过对现有信息资源的整合利用,探讨建立面向炼厂设计、管理决策、生产控制、安全维护的数字炼厂专题应用系统,为数字炼厂建设提供一种可行的解决方案遥

［关键词］数字炼厂;物联网;应用集成;移动应用;云计算

doi:10.3969/j.issn.1673-0194.2014.20.021

［中图分类号］F272.7［文献标识码］A［文章编号］1673-0194（2014）20-0036-03

1引言

数字炼厂建设一般包括建模、仿真、模拟、监控和优化等过程。首先要利用建模技术对工厂的各种资源和工艺数据进行建模,形成不同层次的工程数据库,通过装配和配置管理技术建立真实工厂的三维空间模型；然后采用生产流程模拟的方法进行工作流仿真,利用虚拟现实技术将生产设备及其工作方式,以及对外部环境产生的影响真实再现；设计数据、工艺数据和生产计划作为输入,通过优化仿真系统进行生产过程的可视化管理,对整个工厂设计的合理性做出评估；数字化工厂对生产过程各个环节,在不同层次,小到各个设备,大到生产单元、生产线乃至整个工厂进行设计、仿真、分析和优化；与炼化企业原有生产管理系统、视频监控系统、大屏幕系统等进行集成,实现生产管理、监测监控、安全应急、仿真模拟等功能[1-2]。

数字炼厂是石油炼化企业的发展战略之一,本文结合企业数字化工厂技术与生产管理现状,参照国际国内数字化工厂技术的发展趋势,对数字炼厂技术进行了应用研究与探讨。通过现场勘测数据,为主要设备制作尺寸准确的三维数字模型[3-4],形成三维模型数据库；利用数据服务平台,实现各类型用户对数据的共享应用和数据的管理及维护；在数据服务平台框架上进行三维仿真模拟,实现了交互的三维浏览、GIS量测、设备属性查询、三维场景渲染、粒子效果展示等,推进了信息的集成和共享应用。

2国际技术发展现状

石油化工行业具有工艺复杂、设备繁多、管理要求高等特点,对精细、智能管控和可视化应用的需求日益迫切。随着中国石油炼油与化工领域信息化建设的全面推进和深化应用,积累并形成了涉及炼化生产运行各方面的海量数据资产,如何整合海量数据,以生动直观的形式展示出来,并以此为基础实现分析、模拟、演练和培训功能,是数字化炼厂管理平台建设的主要

［收稿日期］2014-07-24

内容。

在数字化工厂建设方面,国外一些炼化企业乃至能源企业的信息化应用体系比较成熟,信息系统支撑了各层面绝大部分的日常业务开展,实现了数据集成、业务集成、信息共享的目标。以霍尼韦尔RPMS软件的应用为例,印度石油公司应用RPMS多厂模型开展总部级和炼厂级的协同优化；加拿大PETROMONT公司将流程模拟软件与RPMS软件相结合,开展乙烯原料优化；日本ASTOM能源公司应用RPMS软件开展LPG配送优化。EXXONMOBIL炼厂应用霍尼韦尔公司的BMA系统进行全厂物料移动管理；GAZFRANCE公司应用霍尼韦尔公司的PCC系统进行监控管理；荷兰的EXXON炼厂[5],生产执行层的BMA（调和移动）系统与生产运营层的ERP系统有效进行了集成[6],该炼厂的调和与移动业务遵循U型的流程管理模式,该模式的核心是订单,订单包括外部及内部订单,其中外部订单数据完全来自ERP系统,产品出厂前系统会对产品代码与实验室数据进行校验,匹配后方可出厂。企业通过对ERP、BMA及实验室数据的集成应用,实现了数据资源的共享,提高了业务执行效率和规范性。

此外,物联网、移动应用、云计算、大数据等相关的新一代信息技术,也成为国际石化企业提高炼化业务核心竞争力的重要策略。物联网在国际炼油化工企业的库存管理、安全喷淋阀监视、