喷锚施工顺序.docxVIP

一、锚杆施工方案

（一）施工工艺

1、在基坑形成后，采用干作业法(干钻)，高压风清孔，然后将锚杆施入孔内,灌注水泥砂浆。

2、用高压风清扫基坑内侧面，挂网喷混凝土，并用刮板将粗糙的表面大致整平，全部基坑内面整平完成后，喷射在基坑表面上.

3、基坑坡面形成后,既减少了开挖边坡的裸露时间，又借助稳定基坑对锚杆的锚固,使锚杆对基坑紧密压在网喷射混凝土护面上，对不稳定的土体起支护作用，约束了基坑的表面变形，从而提高了基坑的稳定性。

3、钻孔及清孔(1）根据设计孔位、孔径、长度与倾斜度钻孔。钻孔采用干作业法，使用地

质钻机钻大锚孔，煤电钻钻挂网杆孔，锚杆孔距误差不得超过15cm。

（2）成孔后用高压风清孔，将孔内壁及根部残留废土清除干净，切忌用水冲洗，成孔孔壁必须顺直,完整。

4、锚杆加工及入孔

插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈，锚杆孔外部需作防锈层,做法是涂热沥青并用两层热沥青麻布包扎。

5、孔内灌注水泥砂浆

将内径5cm胶管与锚杆同时送入距锚孔底10cm处，用压浆泵(灌浆压力为0。3Mpa左右）。将水泥砂浆压入锚杆孔内，随浆液的灌进把浆管从孔底朝孔口缓慢匀速拔出,保持出管口始终埋入砂浆1。5～2。0m。

6、挂网喷混凝土

（2）人工清理基然后用高压风清扫坡面，将预制好的铁丝网铺在基坑侧面上，在基坑侧面与铁丝网之间，绑扎厚2cm的砂浆垫块,然后将铁丝网焊接在挂

网钢筋伸出来的端部。

（2）喷射混凝土采用“干喷法.按施工配合比将砂、水泥、等和速凝剂投入强制式搅拌机中拌合,通过15mm孔径筛网进入料仓，即可进行喷射作业。

2.施工工艺流程图

抗拔试验开挖坡面

抗拔试验

开挖坡面

修整边坡

坡面防水

钻锚杆孔

钻挂网孔

锚杆端部防腐

注

浆

插入锚杆

打入挂网钢筋

清扫坡面

挂网喷混凝土

混凝土表面整平

立柱、横梁施工

封 端

结 束

1、护坡大面平整，如钻孔眼位落在岩面的突出点或裂缝处,致使钻孔困难，允许孔位有适当的误差。

2、坡面施工前后做好堑顶排水措施。

3、在锚杆安装前一定要对钻孔质量进行检查，如发现与设计不符，就要及时采取变更措施，确保锚杆安装后不产生变形.

4、钻孔注浆饱满,注浆管插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出,避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节.

5、在锚杆安装前，应将锚头各部件组装好，并临时加以固定，以确保锚杆端头锚固部分的质量。

6、端头锚固型锚杆安装后，由于爆破震动和应力松弛等因素的影响,托板可能松动，在喷射混凝土施工前,应常检查托板的固紧情况。发现松动，及时拧紧.

(三）安全施工措施

1、认真检查和处理作业面处的危石，必须彻底清除。

2、施工中加强技术管理，合理安排施工程序，开挖后及时支护,减少对开挖工作面附近围岩的扰动，保证支护作业区的安全。

3、边坡搭设脚手架牢固，操作人员拴安全绳戴安全帽。

4、搭设施工台架时，一定要安设栏杆及防护网，以避免边坡上突然出现的情况。

5、向锚杆孔注浆时，严格操作程序，稍不注意，罐内砂浆就会放空，很容易伤害作业人员。

在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固定机构设置在场内地坪上，并随着吊装区域的不同而进行移位；固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上，局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m，跨度达到108m。以南北为起点，依次将散件安装在已搭设好的临时胎架上。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为施工部署工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200×200×8×12的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m×350kg/m=28000kg=28吨。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。6、速凝剂和树脂胶泥对人体皮肤有腐蚀