150t×3转炉精炼及连铸基本工艺设计开题报告.doc

重庆科技学院

毕业设计（论文）开题报告

题目150t×3转炉精炼及连铸工艺设计

学院冶金与材料工程学院

专业班级冶金工程-03

学生姓名储强泽学号44046

指引教师张倩影

年4月1日

开题报告填写规定

1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查根据材料之一。此报告应在指引教师指引下，由学生在毕业设计（论文）工作开始后2周内完毕，经指引教师订立意见及系主任审查后生效。

2.开题报告内容必要用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计电子文档原则格式（可从教务处网址上下载）打印，禁止打印在其他纸上后剪贴，完毕后应及时交给指引教师订立意见。

3.学生查阅资料参照文献理工类不得少于10篇，其他不少于12篇（不涉及辞典、手册）。

4.“本课题目及意义，国内外研究现状分析”至少字，别的内容至少1000字。

毕业设计(论文)开题报告

1.本课题目及意义，国内外研究现状分析

1.1国内钢铁行业总体现状及发展：

1949年，国内年钢产量只有16万吨，新中华人民共和国成立后没国内钢铁工业进入一种崭新历史阶段。1996年钢年产量超过1亿吨，钢产量达到创纪录3.5亿吨，现如今，国内钢产量已占据世界钢产量近半壁江山。世界钢铁协会1月22日发布全球钢铁生产记录数据。中华人民共和国大陆粗钢产量7.16

1.2国内外转炉精炼及连铸工艺现状：

1.2.1国内转炉精炼及连铸工艺现状：

（1）炉外精炼典型手段重要有：

①真空精炼法：DH、VD、RH；

其中DH法已较少使用，当前重要采用RH和VD法。RH法具备脱气效果好、解决速度快、解决过程温降小、解决容量大和合用范畴广等特点[1]，而VD法精炼温度无法积极控制，精炼效果不稳定，脱气速度比RH慢得多，但是VD法很少单独使用，往往与具备加热功能LF炉等双联，且VD法能有效去除气体和夹杂，且建设投入和生产成本均大大低于RH法。

②钢包精炼法：VAD、LF、ASEA-SKF；

VAD法具备电弧加热、吹氩搅拌、真空脱气、钢包内造渣及合金化等各种精炼手段，但是在和大型转炉组合方面不太普及，大多是在小容量电炉熔炼合金钢钢包精炼上得以应用；[1]LF炉工艺长处涉及：精炼功能强，适当生产超低硫、超低氧钢；具备电弧加热功能，热效率高，升温幅度大，温度控制精度高；具备搅拌和合金化功能，易于实现成分控制，提高产品稳定性；采用渣钢精炼工艺,精炼成本低,设备简朴,投资较少；[2]ASEA-SKF与LF工艺相似，但由于LF法在成本与操作方面具备很大优势，故ASEA-SKF法已被裁减。

宝钢、鞍钢、马钢、攀钢等炉外精炼装置重要有RH、CAS、SL、喂丝法等精炼办法，她们代表着国内炉外精炼技术发展方向。

（2）：连铸机分类方式诸多，重要有立式连铸机、立弯式连铸机、弧形连铸机、椭圆形连铸机，其中弧形连铸机是世界各国使用最多一种机型。常用连铸工艺重要有合金钢连铸、水平连铸、近终形连铸、高效连铸等，其中高效连铸是当前最受关注，它重要涉及高拉速技术、高铸机作业技术、多炉连浇技术。当前，国内连铸新技术重要有：中间包液压升降、结晶器电磁搅拌、结晶器在线高速调宽、结晶器液压振动、动态二冷和动态轻压下控制等技术。

1.2.2国外转炉精炼及连铸工艺现状：

（1）近20年来，国际发达国家为提高钢材纯净度、改进钢材性能，在加大炉外精炼工艺与装备技术科研创新与推广应用方面获得重大进展。日本和欧洲等先进钢铁生产国家，炉外精炼比超过90%，其中真空精炼比超过50%，有些钢厂甚至达到100%。[3]现今重要精炼技术重要有：钢包吹氢、CAS、LF、RH等精炼技术。随着对超低碳钢和超低硫磷钢需要量越来越大，RH、RH-0B、RH-PB真空精炼设备将继续增长，当代化转炉炼钢车间都采用这种精炼办法。

（2）老式连铸高效化生产（高拉速、高作业率、高连浇率、高质量）在各工业发达国家获得了长足进步，特别是高拉速技术已引起人们高度注重。通过采用新型结晶器及新结晶器冷却方式、新型保护渣、结晶器非正弦振动、结晶器内电磁制动及液面高精度检测和控制一系列办法，当前常规大板坯拉速已由0.8～1.5m／min提高到2.0～2.5m／min，最高可达3m／min；小方坯最高拉速可达5.0m／min，使连铸机生产能力得到大幅提高。[4]

1.3新时期转炉精炼及连铸工艺发展趋势

(1)新世纪炉外精炼技术发