模块五焊接(中级工)技能训练.pptVIP

操作二操作过程1．定位焊2．打底焊3．盖面焊4．焊缝清理Page*三、小结本课题要求在掌握氩弧焊的焊接技术特点的基础上，熟练掌握小径管全位置焊接的TIG焊接参数的选择、焊接设备的使用与参数的调节，具体技能要求包括：焊件准备、焊枪与焊丝和焊角之间的关系、焊接工艺参数的选择（定位焊、打底焊、盖面焊）、了解TIG小径管对接单面焊双面成形评分标准。Page*课题五CO2气体保护焊钢板平对接

单面焊双面成形技能训练一、基础知识二、课题实施三、小结四、拓展训练Page*一、基础知识CO2气体保护焊是利用CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的气体保护焊方法，简称CO2焊。CO2气体保护焊具有焊接变形小、生产效率高、适用范围广等特点；不足之处是焊接飞溅大，电弧光明弧需要加强焊接保护。通常采用直流反接，焊件接阴极，焊丝接阳极，焊接过程稳定、飞溅小、熔深大。直流正接时，焊件接阳极，焊丝接阴极，在焊接电流相同时，焊丝熔化快，熔深较浅，堆高大，稀释率较小，但飞溅较大。Page*二、课题实施课题实施包括：焊前准备、焊接操作、焊接质量检验评分标准三部分。操作一焊前准备（1）板料2块，材料为Q345，尺寸300×125×12。（2）清理板件正反两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分及其他污染物。（3）焊丝：H08Mn2SiA，直径1.0mm，CO2气体纯度99.5%以上。Page*（4）CO2气：1瓶。（5）工具：气体流量计1个，钢丝刷、锤子、钢丝钳、常用锉刀、活扳手各1把，台虎钳、台式砂轮、角向磨光机各1台。（6）焊件装配：装配间隙3～4mm，反变形3°，错边量小于1.2mm。Page*操作二操作过程（1）装配及定位焊。（2）打底焊。（3）填充焊。（4）盖面焊。（5）焊缝清理。操作三CO2气体保护焊平板对接单面焊双面成形评分表Page*三、小结通过本课题的训练，基本掌握CO2气体保护焊的操作过程，对CO2气体保护焊的焊枪角度与熔池的影响、对不同焊接层次焊接参数的选择、焊接操作过程对CO2气体保护焊产生的缺陷都做了关键提示，从焊前准备到焊后评分标准都作了说明，做到焊接工艺与实际操作相结合。Page*课题六奥氏体不锈钢薄板TIG对接

平焊单面焊双面成形一、基础知识二、课题实施三、小结四、拓展训练Page*一、基础知识不锈钢的主要合金元素是Cr，当Cr含量大于12%时Cr比Fe优先与氧化合在钢的表面形成一层致密的氧化膜，可以提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性能。奥氏体型不锈钢的焊接工艺特点如下。（1）焊接热输入要小：采用小的热输入、短弧快速焊。（2）焊接操作正确：焊条不作横向摆动，采用直线运条。Page*（3）快速冷却：为防止晶间腐蚀，奥氏体型不锈钢可采取强制冷却措施。（4）焊前预热和焊后冷却：奥氏体型不锈钢焊前不进行预热和焊后热处理。（5）焊后表面处理：表面抛光处理和表面钝化处理。（6）焊接方法：焊条电弧焊、TIG、熔化极氩弧焊、埋弧焊、等离子焊等，最常用的是焊条电弧焊和氩弧焊。Page*二、课题实施课题实施包括：焊前准备、焊接操作、焊接质量检验评分标准三部分。操作一焊前准备（1）焊件准备：采用1Cr18Ni9Ti板，规格：300×100×2的剪板，装配如图5.23所示。Page*图5.23奥氏体不锈钢薄板平对接装配图Page*（2）焊丝：H1Cr18Ni9Ti，?1～2mm，长度不限，焊前用汽油、丙酮，或用质量分数为50%的浓碱水，或用体积分数为15%的硝酸溶液擦洗焊件待焊处表面，清除表面的油污，然后用清水冲洗擦干。（3）氩气：纯度≥99.6%。（4）钨极：WCe-5，?2.5mm，钨极的端部磨成20°～25°的圆锥形，ER50-2。（5）辅助工具及量具：敲渣锤、样冲、划针、钢直尺、焊缝万能量规等。Page*操作二操作过程（1）装配及定位焊：如图5.2所示图5.2装配间隙及定位焊Page*（2）焊全缝：焊丝倾角如图5.24所示。（3）焊缝清理：图5.24不锈钢薄板对接平焊TIG焊枪和焊丝的角度Page*三、小结在本课题中，要掌握奥氏体不锈钢的焊接性，熟练操作手工TIG操作技术，具体包括焊件准备要求、焊接设备调节、手工TIG引弧、定位焊、接头、收弧、填丝操作技术、焊枪的移动、焊接操作手法等几