第十章传热和换热器.ppt

第十章

传热过程分析

与换热器热计算§10-1传热过程的分析和计算2.通过圆管的传热3.通过肋壁的传热§10-3换热器的型式和基本构造3.交叉流换热器4.板式换热器5.螺旋板式换热器§10-5换热器的热计算1、平均温差法根据及的定义及换热器两类热计算的任务可知，设计计算是已知求，而校核计算则是由求取值。它们计算步骤都与平均温差中对应计算大致相似，故不再细述。§10-6传热的强化和隔热保温技术强化传热的目的：①缩小设备尺寸；②提高热效率；③保证设备安全。削弱传热的目的：减少热量损失传热方程：热平衡方程：对式（d）微分，得分离变量，并积分温差沿换热面按对数曲线变化出口：端差是冷、热两种流体的温差二.逆流分析：2）逆流：1）顺流：永远且永远可能或3）当则且可能三.其它型式换热器工程设计中一般应使例：有一台换热器，热水流量2000kg/h，冷水流量3000kg/h，热水进口温度800C，冷水进口温度100C，如果要将冷水加热到300C，试求顺、逆流时的平均温度，通过比较后，选择最佳流动方式。解：由热平衡方程求得：顺流：逆流：在相同的K和A下，采用逆流布置?tm最大，故可提高传热量。四、各种流动型式的比较在相同的进、出口温度条件下1）逆流的平均温差最大；2）顺流的平均温差最小；3）其它换热器温差：因此，换热器应当尽量布置成逆流。但逆流也有缺点，即热流体和冷流体的最高温度都集中在换热器的同一端。4）如果有一侧流体有相变，传热方程式:热平衡方程式：一.热计算基本公式三个方程，八个变量无热损失时只有已知五个时，方程封闭可解。二.热计算设计计算：根据给定的换热条件和要求，确定换热器的型式、面积及结构参数。求第四个温度和KA。校核计算：结构已定，校核换热器在非设计工况下的换热情况，或能否移作他用。一般需计算流体的出口温度，换热量以及流动阻力等。三.采用的计算方法平均温差法：传热单元数法：用作设计计算时步骤如下：（1）根据给定条件，由热平衡式求出进、出口温度中的那个待定的温度。（2）由冷、热流体的4个进、出口温度确定平均温差；选择换热器型式。（3）初步布置换热面，并计算传热系数K。（5）比较:由传热方程计算?和热平衡方程计算的?’(误差?5%).（6）校验两侧流体的流动阻力,如流动阻力过大，改变方案重新设计。（4）由已布置的受热面结构,求出所需要的换热面积A。亦可用于校核计算,步骤如下：（1）假定一出口温度，由热平衡式求出第四个温度.（2）由4个温度,确定平均温差(因结构已定,可查出??t)（3）根据结构，算出传热系数K。(带有假设性)（4）由传热方程(换热面积A已定),得到?。（5）由热平衡方程得出?’(出口温度均是未知量,也带假设性.)（6）?与?’的误差?5%,则满足计算要求.否则重新假设t,重复上述步骤.2.传热单元数法1)换热器的效能定义：实际传热量：如果:最大可能传热量：同一种流体的最大温差冷、热流体的最大温差热平衡方程另一种形式：即若已知?，则在未知出口温度时，用上式可求出?，然后再由热平衡方程求出口温度。2)求?推导过程省略.顺流：传热单元数:逆流：当冷热流体之一发生相变时，即效能公式可简化为当两种流体的热容相等时，?公式可以简化为顺流：逆流：3)用效能—传热单元数法（法）计算换热器的步骤四.换热器设计时的综合考虑换热器设计是综合性的课题，必须考虑初投资，运行费用，安全可靠等诸多因素。式中：k为有污垢后的换热面的传热系数，k0为洁净换热面的传热系数。五.换热器的结垢及污垢热阻污垢增加了热阻，使传热系数减小，这种热阻成为污垢热阻，用Rf表示对于两侧均已结垢的管壳式换热器，以管子外表面为计算依据的传热系数可以表示成：如果管子外壁没有肋化，则肋面总效率?o=1。管壳式换热器的部分污垢热阻可以在附录12中查得。六.确定传热过程分热阻的威尔逊图解法为了监视工业换热器的工作性能,需要确定传热过程各分热阻及污垢热阻的数值.工业换热器一般没有测壁温的装置,应用威尔逊图解法可以很方便地解决问题。以管壳式换热器为例，说明方法的要点.总传热系数可表示为:工业换热器中的管内流体的流动一般都是处于旺盛湍流状态，hi与流速u的0.8次方成正比.则式(a)可写成: