生产现场7sea管理活动的实践三管理资料.pptx

生产现场7sea管理活动的实践三管理资料

引言

生产现场7SEA管理活动实践

管理资料整理与归档

管理资料信息化建设

管理资料应用与效果评估

总结与展望

01

引言

提升生产效率

通过实施7SEA管理活动，优化生产流程，减少浪费，提高生产效率。

改善工作环境

创建整洁、安全、高效的工作环境，提升员工工作积极性和满意度。

促进企业可持续发展

通过精细化管理，降低能耗和排放，提高企业环保和社会责任形象。

7SEA定义

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7SEA是七个日文单词的首字母缩写，分别代表整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）和节约（Save）。

活动目标

02

通过全员参与、持续改进，实现生产现场的整洁、有序、高效、安全和节约。

实施步骤

03

包括制定计划、宣传教育、现场实施、检查评估和持续改进等五个阶段。

02

生产现场7SEA管理活动实践

1

2

3

对生产现场的所有物品进行分类，明确哪些是生产必需的，哪些是非必需的。

区分必需品和非必需品

将非必需品从生产现场移除，减少现场的混乱和浪费。

清理非必需品

对必需品进行标识，以便于快速识别和取用。

标识必需品

物品定位

根据生产流程和使用频率，合理规划物品放置的位置。

物品标识

对放置的物品进行标识，包括名称、数量、规格等信息。

保持通道畅通

确保生产现场的通道畅通无阻，方便人员流动和物料搬运。

制定清扫计划，定期对生产现场进行清扫，保持环境整洁。

定期清扫

对生产设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行。

设备维护

对生产现场产生的垃圾进行分类处理，减少对环境的污染。

垃圾分类处理

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检查和改进

定期对清洁效果进行检查和评估，针对存在的问题进行改进。

01

制定清洁标准

根据生产现场的实际情况，制定清洁标准和规范。

02

实施清洁措施

按照清洁标准和规范，实施清洁措施，保持生产现场的清洁和卫生。

提高员工素养

通过培训和教育，提高员工的职业素养和操作技能。

营造文化氛围

营造积极向上的企业文化氛围，激发员工的工作热情和创造力。

培养良好习惯

引导员工养成良好的工作习惯和行为规范。

建立健全的安全管理制度和操作规程。

制定安全制度

定期开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

加强安全教育

定期对生产设备、安全设施等进行检查评估，确保安全可靠。

定期检查评估

减少浪费

通过改进生产流程和管理方式，减少物料、能源等方面的浪费。

回收利用

对废弃物进行回收利用，降低生产成本和环境负担。

提高效率

优化生产计划和调度，提高生产效率和设备利用率。

03

管理资料整理与归档

分类标准

根据资料的性质、内容和重要性，制定合理的分类标准，如文件类型、项目名称、时间顺序等。

标识方法

采用统一的标识方法，如标签、编号、颜色等，确保资料易于识别和查找。

索引目录

建立资料索引目录，方便快速定位所需资料。

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01

制定资料借阅流程，包括申请、审批、登记等环节，确保资料有序流通。

借阅流程

明确资料归还的要求和时限，确保资料及时归位。

归还要求

建立资料借阅记录，方便追踪和管理借阅情况。

借阅记录

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管理资料信息化建设

实现管理资料电子化

通过信息化系统，将传统的纸质管理资料转化为电子资料，方便存储、查询和共享。

提高管理效率

通过信息化系统对管理资料进行自动化处理，减少人工操作，提高管理效率。

加强信息安全

通过信息化系统的权限管理和加密技术，确保管理资料的安全性和保密性。

资料录入与存储模块

提供资料录入、上传、存储功能，支持多种格式电子资料的存储。

资料查询与检索模块

提供资料查询、检索功能，支持关键字、全文检索等多种查询方式。

资料处理与分析模块

提供资料处理、分析功能，支持数据挖掘、统计分析等多种处理方式。

系统管理与维护模块

提供系统用户管理、权限管理、日志管理等功能，确保系统的稳定性和安全性。

系统培训

对系统使用人员进行培训，确保他们熟练掌握系统的使用方法和操作技巧。

系统运维

定期对系统进行维护、升级和备份，确保系统的稳定性和安全性；及时处理系统故障和问题，确保系统的正常运行。

系统实施

根据实际需求进行系统定制开发或选购成熟软件产品，进行系统安装、配置和调试。

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管理资料应用与效果评估

管理资料为生产现场提供了明确的操作规范和工作流程，确保生产活动的顺利进行。

指导生产

通过对生产数据的实时收集和分析，管理资料有助于监控生产过程，确保产品质量和生产效率。

监控过程

当生产现场出现问题时，管理资料提供了解决问题的思路和方法，有助于快速恢复生产。

解决问题

01

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03

目标达成度评估

通过对比管理资料实施前后的生产数据，评估目标达成度，衡量管理资料的应用效果。