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任务二采煤机截割部维护保养资料目录contents采煤机截割部概述截割部日常检查与维护截割部关键部件维护与保养液压系统维护保养电气系统维护保养总结与展望01采煤机截割部概述功能截割部是采煤机的主要工作机构，负责破煤和装煤。其性能直接影响采煤机的生产能力、功率消耗、工作稳定性和其他零部件的寿命。组成截割部通常由截割滚筒、截齿、喷雾装置、截割电机、摇臂和行星减速器等组成。其中，截割滚筒是核心部件，通过电机驱动旋转，利用截齿对煤壁进行破碎。截割部功能及组成截割过程当采煤机工作时，截割电机通过摇臂和行星减速器驱动截割滚筒旋转。同时，采煤机沿着煤层推进，使截割滚筒的截齿与煤壁接触并破碎煤体。破碎后的煤块被滚筒上的螺旋叶片抛向采空区。喷雾降尘在截割过程中，喷雾装置会向截齿和煤壁喷洒水雾，以降低粉尘浓度和改善工作环境。截割部工作原理提高生产效率延长使用寿命保障安全生产降低维修成本截割部维护保养重要性01020304定期对截割部进行维护保养，可以确保其处于良好工作状态，提高采煤机的生产效率。通过维护保养，可以及时发现并处理截割部的磨损和故障，从而延长其使用寿命。截割部的维护保养有助于减少故障和事故发生的可能性，保障煤矿的安全生产。合理的维护保养计划可以减少截割部的维修次数和维修成本，提高经济效益。02截割部日常检查与维护截割头截割电机减速器传动部件截割部日常检查项目检查截割头是否完整，有无裂纹或严重磨损，确保截割头处于良好状态。检查减速器油位是否正常，有无漏油现象，确保减速器正常运转。检查电机运行是否正常，有无异常声响和振动，确保电机工作稳定。检查传动部件如齿轮、链条等是否磨损严重，有无松动或断裂现象，确保传动系统可靠。清洗截割部定期清洗截割部表面的煤尘和杂物，保持清洁。更换润滑油按照使用说明书要求，定期更换减速器和传动部件的润滑油，确保润滑良好。调整截割头定期检查并调整截割头的位置和角度，确保截割效果最佳。检查紧固件定期检查截割部各紧固件是否松动或缺失，及时紧固或更换。截割部定期维护项目详细记录故障现象，包括故障发生时间、地点、环境等，以便后续分析处理。故障现象记录故障原因分析故障处理措施故障预防建议根据故障现象和记录，分析故障原因，如电机故障、减速器故障、传动系统故障等。针对故障原因采取相应的处理措施，如更换电机、清洗减速器、调整传动系统等。根据故障处理经验，提出相应的故障预防措施和建议，以避免类似故障再次发生。截割部故障排查与处理03截割部关键部件维护与保养截齿更换与调整检查截齿磨损情况每日检查截齿的磨损程度，确保截齿完整且锋利。发现磨损严重或断裂的截齿应及时更换。截齿更换步骤先松开固定截齿的螺栓，然后取下磨损的截齿。将新截齿安装在对应位置，确保安装牢固，最后拧紧螺栓。调整截齿角度根据煤层硬度和采煤机工作参数，适当调整截齿角度，以提高截割效率和降低能耗。定期清洗滚筒表面和内部，去除煤尘和杂物，保持滚筒清洁。可使用专用清洗剂或高压水枪进行清洗。清洗滚筒定期对滚筒轴承和齿轮进行润滑，减少磨损和摩擦。选择适当的润滑油或润滑脂，按照制造商推荐的润滑周期进行操作。润滑轴承和齿轮检查滚筒密封件的完好性，发现损坏或老化应及时更换，以防止煤尘和水分进入轴承和齿轮箱。检查密封件滚筒清洗与润滑轴承检查01定期检查轴承的运转情况，包括温度、噪音和振动等。发现异常情况应及时停机检查。轴承更换02根据轴承的使用寿命和检查情况，及时更换损坏或磨损严重的轴承。在更换轴承时，应注意清洁轴承座和轴颈，确保新轴承安装正确且紧固。轴承润滑03轴承更换后，应重新加注适量的润滑油或润滑脂，确保轴承在良好润滑状态下运转。轴承检查与更换04液压系统维护保养根据采煤机截割部的液压系统要求，选择具有合适粘度、良好抗氧化性、抗磨性和防锈性的液压油。选择合适的液压油定期更换液压油更换液压油滤清器根据使用情况和油液质量，定期更换液压油，保证液压系统的正常运行。在更换液压油时，同时更换液压油滤清器，确保油液的清洁度。030201液压油选择与更换03检查密封件检查各液压元件的密封件是否完好，如发现损坏或老化应及时更换。01清洗液压元件定期清洗液压泵、液压马达、液压缸等液压元件，去除表面的污垢和杂质。02检查液压元件磨损情况检查液压元件的磨损情况，如液压泵、液压马达的齿轮、轴承等部位的磨损情况，及时更换磨损严重的元件。液压元件清洗与检查调整液压系统压力根据采煤机截割部的工作要求，调整液压系统的压力，确保液压系统能够正常工作。测试液压系统性能在液压系统调整完成后，进