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第
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素材研磨前处理喷粉体
素材研磨
前处理
喷粉体
烘烤
烘烤
喷涂明漆
全涂装制程
精研磨
成品下线
前处理
精加工制程
外观检验
一、何谓涂装?
所谓涂装就是在金属表面均匀涂上一层涂料，其主要目的在保护物品，避免受潮..腐烂锈蚀..氧化耐磨损…等，以增长物品的使用寿命，改变物品的外观价值（附加价值）。
二、前处理：
前处理大致分为三大项：脱脂、表调、铬化。
1、脱脂：用于铝合金轮毂之前处理清洗剂，用于铝制品之矿物油、防锈油、切削油，属于弱碱性液体清洗剂，对精密研磨之铝表面防止其腐蚀。
2、表调：用于铝及铝合金表面出光和控制性侵蚀，属于浓缩酸性液体清洗剂。
3、铬化：用于铝合金轮毂之前处理皮膜剂，增加铝合金之表面涂料之附着力，本剂属于弱酸性铬化剂。
三、涂装作业流程图
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四、涂装性能测试：漆膜性能结果判定流程：
漆膜硬度
漆膜硬度
漆膜厚度漆膜附着
首件
合格
100测1件
合格
下转
不合格
均合格
另测3件
隔离
不合格
不合格
涂装产品性能测试主要测试以下数据
1、漆膜硬度：
漆膜硬度按国家标准GB/T6739-1996 t涂膜硬度铅笔测定法检验，漆膜硬度值应不小于H。
2、漆膜厚度：
漆膜厚度以测厚仪进行检测，轮圈各部位漆膜厚度要求见下表
检验项目
粉体漆膜色漆漆膜
透明漆漆膜
漆膜厚度
≥45um
≥15um
≥15um
检验频次
1次/2小时
1次/2小时
1次/2小时
“三涂三烤”普通
80～250um
1次/2小时
工艺产品
“三涂三烤”以上
100～300um
1次/2小时
工艺产品
涂装返工产品
100～350um
1次/2小时
3、漆膜附着力：
漆膜附着力按国家标准GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验法检验：按间距1mm划11格或按间距2mm划6格，保证100%不脱落。4、耐盐度试验：
漆膜耐盐度中性测试时间应达到480～960小时。
其它特殊特性知识
X—距（X—factor）
刹车系统避让及冷却空间，距离不足将直接影响装车。
偏距（Offset）
安装面与轮辋中心线的距离，靠近正面端为正值，远离正面端为负植。
螺栓孔直径与形式（BoltHole）
螺栓形式多为球行、锥行、直角行、孔径充分考虑螺栓尺寸及套筒大小。
螺栓孔节圆直径（PitchCricleDiameter）
简称P.C.D，可分为单组孔或多组孔组合形式，OEM大多使用单组孔，零售市场多使用多组孔。
中心孔直径（HubHole）
轴承盖避让空间：部分车种用作轮圈定位配合；生产现场检验基准尺寸，其大小及深度将直接影响装车。
法兰面直径（Back-settingDiameter）
安装法兰面，具有较高平面度，直径大小、倒角大小影响刹车系统及轮圈耐久强度。
掏料孔
减轻轮圈整体重量，减少材料投入作用；部分车种有定位销装备，可作为避让用，对偷料孔大小、形式有较高要求。
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