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3#、4#干熄焦降、升温方案
编制单位：煤化工厂生产技术（安全环保）科
审核：
审批：
编制时间：二〇一〇年二月十日
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煤化工厂3、4号焦炉干熄焦1号锅炉给水泵检修作业配套
降温升温作业方案降温升温作业方案
一、降温速度控制
降温过程中，降温以T6为主管理温度，汽包温度为辅管理温度；同
时兼顾汽包的压力。T5始终500℃。
（1）、T6温度控制如下：
980980℃～700700℃35℃/h所需时间8小时；
700℃～200℃10℃/h所需时间50小时；
汽包温度由420降至常温≤10℃/h
降温时间：8+50＝58h约3天
（2）、汽包压力控制如下：
序号压力范围Mpa降压幅度Mpa/h时间合计
额定压力（约
1P≤0.66小时20分
4.54.5）～0.9811小时（每
20.98～0.69P≤0.201小时30分段的降压时
30.69～0.29P≤0.251小时40分间可延长）
40.29～常压P≤0.201小时30分
3
（3）、每次调整最大循环气体量3000－5000m5000m/h，待稳定后再继续进
行，风量调整间隔在30分钟以上。
（4）、从2010年2月日，开始进行短停降温操作。干熄炉必须保存
料位在195吨左右。
二、干熄焦降温降压方案
2．1降温前的准备工作
1、熟悉降温方案及要求。
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2、准备好便携式气体检测仪、含氧分析仪、红外线点温仪、低压安
全照明灯、对讲机等。
3、准备好手锤、扳手、管钳、撬棍等工具及穿戴好有关安全防护用
品。
4、检查锅炉各处的膨胀指示器完好无损、刻度清晰，并用滑石标识。
5、确认放散手动阀，电动阀能正常投用。
2．2降温开始后8小时内缓慢降低负荷操作
1、干熄炉在库量控制在195吨左右。干熄焦开始降负荷操作时，记
录并通知厂调度室开始降温降压时间。
2、降负荷操作初期，应尽量保持外送主蒸汽的温度、压力。降负荷
在8小时内缓慢进行,不可对排焦量和循环风量作大幅增减。
3、当主蒸汽不满足外供使用时，按调度室通知执行，缓慢关闭主蒸
汽截断阀,停外供蒸汽（要求当班派专人守护）。
4、缓慢关闭主蒸汽切断阀，同时同步缓慢打开放散电动阀，放散开
度根据汽包的压力确定，并打开其后疏水阀。
5、关闭主蒸汽截断阀后，可通过蒸汽放散阀开度及锅炉入口温度来
控制汽包压力。
6、根据T6温度的变化，先逐渐减小排焦量，再逐渐减小循环风量，
7、在降低负荷的过程中注意对锅炉系统的控制，当自动控制不能进
行时倒用手动进行控制。
解除如下连锁保护装置（设备科程序管理员配合）。
（1）锅炉汽包水位的上上及下下限。HH及LL
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