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2024年生产车间年度总结（精选32篇）

2024年生产车间年度总结篇1

大家好，我是生产车间主任—，下头请允许我在此向大家对我的

工作做一个简单的总结。不足之处，还请各位领导多多指教。

一、产量方面

产量从年初日入库量不到——支，到3月份日产量突破1—支，

短短的不到两个月的时间，产量提升了将近50%还多，这组数据正

说明了在—、—的正确带领下，在真空管车间所有员工的共同努力

下，才会创造出这么高的产量业绩，这也是天普公司有史以来最

高、最好水平。

二、质量方面

1、新设备投产后，各工序的合格率在以前的基础上都均有明显

提高，特别是前道拉封机的投产及改造成功，使半成品（拉封管）的

一次拉模成型合格率明显提高，成模质量也得到了改善。

2、工序之间的自检、互检力度加强，成品（真空管）出厂的质量

也在从工艺、管理等方面加强控制，得到有效保证，货物供不应

求！

三、人员管理方面

自—年年，年底因管理等诸多方面的原因，新员工也在不断的补

充，但人员的流动性比较大。导致202x年，年初人员依然比较紧

张，由于生产旺季的到来，工人工资有所提升，这两个月老员工的

稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为

管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在，生产一

线的熟练操作工依然比较紧张！这也是迫在眉睫，急待解决的问

题。

四、物耗方面

由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台，充分调动了车间

管理者及员工的积极性，节约成果明显：

1、主要原材料

车间对生产基本原材料：毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人

管理，二次改制和回收，有效的节约了生产成本，收效显著。

2、主要辅材料

对于车间费用的辅助材料，车间更是精打细算，做到该回收的回

收，该修理的修理。半年时间较去年同期节省—余万元。

五、工艺方面

新设备投产后，为了确保产品的品质的稳定性，车间会同质检部

门确立各种监督机制，适时召开质量分析会，对操作工艺进行了修

改，现已初步趋于稳定。

六、5s管理

在车间5s管理过程中，虽然与去年同期相比，有很大进步。但

在管理方面还存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方

针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作

中，将多注意这方面的问题。

七、安全方面

提到安全是最令我们头疼的问题，因为我们每天与玻璃打交道，

小伤时有发生，不过好在，在全车间干群的共同努力下，车间各工

序还未出现大型的人身伤亡事故！这让我们感到很庆幸。今后，对

于安全生产，我们仍然要做到长抓不懈！

如果说202x年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段，那我

更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步，我们的

工作仍不容乐观！

2024年生产车间年度总结篇2

六个月的时间弹指一挥间就毫无声息的流逝了，就在这年末需

要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。六个月的磨刀练阵看

看是宝刀还是锈刀?在过去的六个月时间里，我依然抱着积极认真

负责的态度开展各项工作，兢兢业业，勤勤恳恳，有得也有失，有成

果也有不足。现将我这半年的生产车间工作总结如下。

思想表现

20xx年06月我从学校踏入社会，来到气化厂为公司效劳，到现

在最初的迷茫与不安已经消失，现在剩下的只是满腔的热情展望未

来和积极工作的动力。在思想上已经从一个学生正式转变为一个职

业人。在见习期间，承蒙各位领导和同事的提携和支持，我才把工

作做的更好，尤其是对我的师傅王卫国和万新建，他们一直悉心的

对我进行培训对我进行现场的教学和实训，在此由衷的表示感谢。

目前进入公司已经六个月，通过六个月的学习，我终于明白了理

论与实践是密不可分的，再扎实的理论基础，只有应用到实践当

中，才能实现它的意义。而我在这六个月当中迅速成长，完全抛开

学生初入社会的自负，现在做一切事情都有从零开始的心态，目前

已经具有良好的心理素质，来迎接压力和挑战。

业务技术

在过去的日子里，我努力工作，不怕吃苦，认真向师傅们学习，

不懂就问。在噪音很大的现场，师傅也耐心的教我设备的工作原理

及运行注意事项，有时候一遍两遍没听懂就一直教我直到我学会为

止，截止目前我已经初步掌握了汽轮机的开停机，以及相关设备如

给水泵、射水泵、凝结泵的工作原理及其启停切换工作。对于热电

车间汽机岗位的工艺流程我也已经学会，工作之余我还应聘为车间

团支部宣传员，经常把