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天线产品零件外表处理

技术规

目次

1

围

1

2规性引用文

件1

3定

义

1

4外表处理表示方

2

5天线零件外表处理的影响因

素2

7外表处理种类选择依

据5

8零部件外表处理厚

度5

9外表处理质量控制重

点6

天线产品零件外表处理技术规

1围

本标准规定了天线产品金属零部件的外表处理要求，规了不同材料、不同用途的零件外表处

理方式的选取。

.

.

本标准适用于天线产品金属零件的外表处理，特别是常规天线产品金属零件的外表处理方式，

对于美化天线、特型天线等产品的金属零件的外表处理可以参照执行，本标准不适应于无源

器件产品类金属零件。

2规性引用文件

以下文件中的条款通过本规的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所

有的修改单〔不包括订正的容〕或修订版均不适用于本规，但凡不注日期的引用文件，其最

新版本适用于本规。

GB/T13911-92金属镀覆和化学处理表示方

GB1220-1992不锈钢材料技术条件

GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验

机械设计师手册机械工业，吴宗泽主编。

简明铝合金手册科学技术文献士林任送赞主编

3定义

3.1馈电类零件指天线中用于馈电或电磁辐射的零件。主要指馈电片、辐射振子等零件。

3.2底板类零件指天线中用于支撑馈电类零件、电缆网络、连接器等，并起电磁反射作用的

板状零件。

3.3功分器腔体类零件指天线中用于放置功分器，并与馈电电缆焊接的腔体类零件。

主要指功分器盒、移相器腔体等零件。

3.4安装类零件指用于安装、支撑、悬挂天线的构造零件。

3.5Ⅰ型零件指当设备处于工作状态时，零件外表直接暴露在自然环境中，并会受到雨、冰

雹、雪、日光照射和风沙的直接作用的零件。

3.6Ⅱ型零件指当设备处于工作状态时，零件外表不直接暴露在自然环境中，或不会受到雨、

冰雹、雪、日光照射和风沙的直接作用的零件。

4外表处理表示方

4.1金属零件外表镀覆按以下方法表示：

镀覆方法镀层名称〔底层〕镀层厚度〔底层〕/镀层名称〔第2层〕镀层厚度〔第2层〕〔后

处理颜色〕

例1电镀Cu5/Sn10

.

.

表示：电镀底层铜5μm以上，表层锡10μm以上；

例2电镀Cu5/CuZnSn5

表示：电镀底层铜5μm以上，表层三元合金5μm以上；

例3电镀Zn15〔彩虹色〕

表示：电镀锌15μm以上，颜色为彩虹色；

注：镀层超过二层时其表示方法按上述方法类推。

4.2化学处理和电化学处理按以下方法表示：

处理方法〔颜色〕

例1阳极氧化〔黑色〕

例2导电氧化〔本色〕

5天线零件外表处理的影响因素

由于在天线中传导的电流都是高频电流，而高频电流在良导体中的传播具有集肤效应，即电

流是在导体的外表传播，因此对于需要进展外表处理的馈电类零件，需要考虑电流传播的这

种特性，集肤效应的程度用集肤深度来表示，电镀层的厚度应满足集肤深度的要求。

集肤深度的计算公式如下：

δ==SQRT(2/(ωμσ))=1/(SQRT(πfμσ))式中：

μ导体的磁导率

σ导体的电导率

f电磁频率

表1是几种常用金属材料的集肤深度数值〔单位：μm〕：

由表1可见，各金属镀层的集肤深度与通过其外表的电流频率有关，频率愈低集肤深度

值愈大。由于镀层并不是完全均匀的，因此镀层厚度应大于该金属的集肤深度，一般要求镀

层厚度大于该金属的集肤深度3～4μm，当交调指标要求很高〔如：-115dBm以下〕时，镀

层厚度一般应大于该金属的集肤深度6～10μm。

6天线零件外表处理种类及特点

6.1电镀类

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