高架支模施工方案设计.docVIP

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  • 2024-05-28 发布于湖南
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标题高架支模施工方案设计正文1标题页高架支模施工方案设计内容按照建筑需求选择柱子和支架体系制定支模设计推荐支撑架体的构造措施描述施工图纸简述结构主要材料及其规格要求提供架体主要构配件制作质量要求2架体构配件选择建议使用带可调顶托的钢管脚手架推荐使用10工字钢和截面为50mm×80mm的木方或强度不低于此截面木方的方钢管推荐使用12mm厚覆膜木胶合板作为支撑架体模板要求提供盘扣式钢

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高架支模施工方案设计

目录

TOC\h\z\u3.1架体构配件选择 1

3.2结构体系建立 6

3.3支撑架体构造措施 19

3.4施工图 23

3.1架体构配件选择

序号

高支模区域

支撑体系

1

门诊医技楼门诊大厅

盘扣式钢管脚手架

2

直线加速器机房

盘扣式钢管脚手架

3

门诊楼一层梁

轮扣式钢管脚手架

4

门诊楼门厅三层雨篷

盘扣式钢管脚手架

5

诊室二层板

轮扣式钢管脚手架

3.1.1盘扣式架体构配件

板支撑采用规格Φ48×3mm钢管加可调顶托,门诊楼门厅顶板主龙骨采用规格Φ48×3mm双钢管,直线加速器机房顶板主龙骨采用10#工字钢,次龙骨采用截面为50mm×80mm的木方或强度不低于此截面木方的方钢管,门诊楼门厅顶板模板采用12mm厚覆膜木胶合板,直线加速器机房顶板模板采用15mm厚覆膜木胶合板。

1、架体主要材料及规格要求如下:

1)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

2)承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定,各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。

表3.1-1承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质

3)盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成,如下图:

1-连接盘;2-插销;3-水平杆杆端扣接头;

4-水平杆;5-斜杆;6-斜杆杆端扣接头;7-立杆

4)插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。

5)插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

6)立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置;横杆长度宜按0.3m模数设置。

7)钢管外径允许偏差应符合表3.1-2的规定,钢管璧厚允许偏差应为±0.1mm。

表3.1-2钢管外径允许偏差(mm)

8)连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

2、架体主要构配件制作质量要求如下:

1)杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3.5mm。

2)铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm。

3)铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触,并应有不小于500mm2的接触面积。

4)楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.1mm。

5)立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm,可插入长度不应小于75mm;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

6)立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,销孔孔径不应大于14mm,允许尺寸偏差应为±0.1mm;立杆连接件直径宜为12mm,允许尺寸偏差应为±0.1mm。

7)连接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm;以单侧边连接盘外边缘处为测点,盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。

8)可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙,A型立杆宜配置¢48丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于46mm;B型立杆宜配置¢38丝杆和调节于柄,丝杆外径不应小于36mm。

9)可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为±0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。

10)可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣,螺母厚度不得小于30mm。

3、架体主要构配件外观质量要求如下:

1)钢管应无裂纹、凹陷

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