QuAInS如何利用控制图做好变异源分析.docx

统计过程控制已被实践证明为行之有效的质量控制和预警的方法，它能够帮助企业有效地降低质量成本，提升质量管理水平。目前已经在越来越多的企业广泛使用。

从事质量管理工作的人都知道，在进行统计过程控制时，控制用控制图不仅可以帮助我们监控制程是否处于统计受控状态，还能帮助我们分析制程中出现了哪些潜在的异常，进行变异源分析，进而为我们解决问题提供启发。不过，控制用控制图提供的指示比较有限。比如，第1条判异准则虽然能够告诉我们有点超出了控制限，但控制图本身并不会告诉我们具体是什么原因导致的。从实际角度出发，可能是流程出现了异常，也有可能是数据错误或者测量系统更换导致的，具体原因还需要进一步分析。又比如，“连续15点在C区内”的判异准则如果被违反，我们可以判断有可能是数据错误或者分层不够造成的（比如A流程的过程能力比B流程高得多，当前数据是A流程的，而控制限是根据A和B两个流程的数据混在一起而计算出的），但也仅此而已。

我们在实际应用中发现，如果能够充分利用这种方法，就能够帮助我们从一定程度上识别流程异常产生的原因。如生产设备或机台信息、测量员信息、操作员信息等。

从图中的例子，我们可以使用控制图来对比分析各个机台对生产过程的差异和影响，我们能够更加有效地判断哪些机台表现比较好，哪些机台的表现比较差而需要进行检查或质量改进，进而对我们的生成过程以最快的速度进行持续改善。