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  • 2024-05-28 发布于浙江
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带式输送机课程设计

目录CONTENTS课程设计背景与目的带式输送机基本原理与结构课程设计任务与要求带式输送机选型与计算传动系统设计与优化控制系统设计与实现课程设计成果展示与评价

01CHAPTER课程设计背景与目的

随着工业自动化的不断进步,带式输送机作为物料搬运的重要设备,在生产线、仓储物流等领域得到广泛应用。工业自动化发展为满足工业自动化领域对带式输送机设计、制造、调试等方面人才的需求,有必要开设相关课程设计。人才培养需求背景介绍

目的和意义掌握带式输送机基本原理通过课程设计,使学生掌握带式输送机的工作原理、结构组成、设计计算等基础知识。培养实践能力通过实际操作和实验验证,培养学生的动手能力和实践技能,提高分析问题和解决问题的能力。拓展创新思维鼓励学生进行创新设计,拓展思维,提高创新意识和能力。

03前提条件学生需具备一定的机械设计基础、工程制图、电工电子等基础知识。01适用专业机械设计制造及其自动化、物流工程等相关专业。02适用对象本科、专科等在校学生,以及对带式输送机设计感兴趣的爱好者。适用范围及对象

02CHAPTER带式输送机基本原理与结构

物料随输送带移动物料放置在输送带上,随输送带的移动而移动,实现物料的连续输送。卸载和清理物料在输送过程中,通过卸载装置将物料从输送带上卸下,并通过清理装置清理输送带表面的杂物。驱动装置驱动输送带运行通过电动机和减速器等驱动装置,驱动输送带在托辊上连续运行。工作原理

卸载装置和清理装置用于将物料从输送带上卸下并清理输送带表面的杂物。机架支撑和固定输送机的各部件,保证输送机的稳定运行。托辊支撑输送带并使其保持一定的张紧度,减少输送带的运行阻力。驱动装置包括电动机、减速器和联轴器等,用于驱动输送带运行。输送带由橡胶、帆布等材料制成,用于承载和输送物料。主要结构组成

关键部件功能描述托辊功能支撑输送带并减少其运行阻力,保证输送带的平稳运行。输送带功能承载和输送物料,实现物料的连续输送。驱动装置功能为输送机提供动力,保证输送带的连续运行。机架功能支撑和固定输送机各部件,保证输送机的整体稳定性和安全性。卸载装置和清理装置功能保证物料的顺利卸载和输送带的清洁,提高输送机的运行效率和寿命。

03CHAPTER课程设计任务与要求

设计一台能够连续、稳定输送物料的带式输送机,满足特定生产线的需求。确定输送机的关键参数,如输送能力、带速、带宽、驱动功率等。完成输送机的总体布局设计,包括驱动装置、张紧装置、托辊组、清扫器等部件的选型和布置。对输送机进行强度、刚度和稳定性校核,确保设计安全可靠计任务

设计要求输送机结构应简单紧凑,占地面积小,易于维护和保养。输送机设计应符合环保要求,减少噪音和粉尘污染。输送机应具有良好的输送性能,保证物料在输送过程中不撒落、不堆积。输送机应具有较高的运行效率和较低的能耗,以降低生产成本。

设计方案的合理性创新性实用性经济性评价标价设计方案是否符合生产需求,结构是否合理,参数是否准确等。评价设计方案是否具有创新性,是否采用了新的设计理念或技术。评价设计方案是否考虑了实际生产中的操作和维护便利性,以及设备的耐用性和可靠性。评价设计方案是否考虑了设备的制造成本和运行成本,以及是否符合预算要求。

04CHAPTER带式输送机选型与计算

根据输送物料的性质(如粒度、密度、湿度、磨琢性等)选择适合的带式输送机类型。物料特性输送量及输送距离工作环境经济性根据生产工艺要求的输送量和输送距离,确定带式输送机的规格和型号。考虑工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素,选择具有相应适应能力的带式输送机。在满足生产要求的前提下,尽量选择结构简单、维护方便、价格合理的带式输送机。选型依据及原则

根据物料特性和生产工艺要求,计算带式输送机的输送能力,确定所需带宽和带速。输送能力计算根据输送量、输送距离、物料特性等因素,计算带式输送机所需驱动力和张力,选择合适的电动机和减速器。驱动力和张力计算对带式输送机进行稳定性校核,确保其能在规定的工作条件下稳定运行。稳定性校核关键参数计算

对选定的带式输送机进行技术性能分析,包括输送能力、驱动力、张力等关键参数是否满足生产工艺要求。技术性能分析对选定的带式输送机进行经济性分析,包括设备价格、运行费用、维护费用等方面,评估其经济效益。经济性分析对选定的带式输送机进行可靠性分析,包括设备故障率、维修周期等方面,评估其运行可靠性。可靠性分析对选定的带式输送机进行安全性分析,包括安全防护措施、紧急停车装置等方面,确保设备运行安全。安全性分析选型结果分析

05CHAPTER传动系统设计与优化

适用于中、小功率,中心距较大的工作条件,能提供较大的传动比,但存在多边形效应和振动。链传动齿轮传动带传动传动效率高,结构紧凑,适用于高速

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