穿综工操作规程.doc

穿筘工操作规程（恒天G177）

1、穿筘前准备

1.1、认真落实产品工艺要求，提取保养状况良好的综框，钢筘。

1.2、熟悉产品的工艺设计所规定的穿综和过筘方法，做到心中有数，从中找出规律，同时检查综丝和筘齿是否有磨损、锈蚀等毛病。

2、生产程序

2.1、搭轴。先检查轴号是否与工艺要求相符，做到三对，（即对轴号、对纱色、对绞），以免搭错轴造成产品错位。将经轴拉到穿综架处，打开包轴布取出每绞纱头。

2.2、分绞穿绞。整经时共打两道绞，两道绞相隔大约70公分，每道绞都由2根分绞绳组成，用来区分上下绞。在第一道两根绞绳处穿入两根分绞棒，抽掉绞绳。

2.3、梳纱。均匀梳纱，将梳顺的纱以均匀张力贴在穿筘架夹纱板的绒布上然后夹上夹板。

2.4、搭综框。按工艺要求的综片数及每片综框上综丝数选好综框，然后用绳子把综框绑在穿综架上。

2.5、穿综。根据工艺卡上每绞的根数.花型循环数，算出每绞最后一根纱线的落纱位置。然后按照工艺单上的穿综顺序进行穿综。

2.6、过筘。核对钢筘筘号和钢筘长度是否与工艺单要求一致，然后按照工艺单要求的入筘数进行过筘。

2.7、检查。用板尺在钢筘上检查是否有穿错的综丝和过错的筘齿，确认正确后交付织机上轴。

3、穿筘工操作工作标准

3.1、按照工艺卡核对花型，每个花型每片综都要认真检查，第一个花型和第二个花型对照检查。

3.2、按工艺卡的经纱排列核对嵌线，检查嵌线穿综位置是否与工艺要求一致。

3.3、搭轴时，两侧用固定装置将轴搭稳，以防伤人。

3.4、严格按工艺核对品号，轴号、幅宽、总绞数、综框片数、筘号。

3.5、认真检查有无坏综丝，绞综丝，多余综丝要取掉。

3.6、查看工艺，首先掌握穿综方法，有花型的要了解花型规律。

3.7、每绞纱都须梳理顺直，杜绝经纱交叉斜拉.保证每个轴都达到质量要求。

3.8、穿轴工作完成后，必须填写钢筘编号，以便跟踪产品质量。

3.9、穿包袱样时每块都要根据工艺要求穿，每块从换纱线处从头穿，过筘也要每块从头过。

3.10、浅色产品穿综过筘时要做好防污工作。要用清洁布把轴包好，把轴搭起来后，将浅色产品专用综框放好；检查综框、综丝、钢筘是否清洁、干净、平整，穿综时要将手清洗干净。