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砼试块管理制度

一、制度目的

砼试块是砼质量检测的重要依据，为确保砼质量可靠，保证工程质量，制定本管理制度。

二、适用范围

本制度适用于所有进行砼施工的项目单位。

三、试块标准

1.试块标准应符合国家标准《普通混凝土技术规程》GB/T50080-2002的要求。

2.试块的形状为立方体，尺寸应符合规定的要求。常用试块尺寸有150×150×150mm、100×100×100mm等。

四、试块制备

1.试块应按照质量检测要求制备。

2.制备试块的原材料应为同批次、同级别的砼材料，并且按照规定的配合比进行配制。

3.试块的制备由具备相关资质的试验员进行，确保操作规范、材料精确、浇注均匀。

五、试块养护

1.试块在浇制后应立即进行养护。

2.养护条件应符合标准规定，包括养护室温、相对湿度、养护时间等。

3.养护水源应干净，不得使用含有盐分和有害物质的水源。

4.养护过程中，应定期检查试块状态，发现有损坏或异常情况应及时予以处理。

六、试块检测

1.试块的检测应由具备相关资质的试验员进行。

2.试块的检测项目包括抗压强度、抗折强度等。

3.检测结果应准确、可靠，符合国家标准要求。

4.检测结果应及时记录，并在质量报告中做出详细说明。

七、试块管理

1.试块应按照批次、日期等进行有序管理。

2.试块应进行登记，包括试块编号、浇筑日期、制备人、养护条件等。

3.试块的保存应符合标准要求，保证试块的完整性和可追溯性。

八、试块使用

1.试块的抗压强度符合要求后，方可使用。

2.根据试块测试结果，判断砼配比是否合理，以指导后续施工。

3.试块的使用情况应进行记录，并作为工程质量评价的依据。

九、试块保存与销毁

1.试块的保存期限为28天，超过该期限后应予以销毁。

2.销毁试块应按照规定程序进行，避免对环境造成污染。

十、试块异常处理

1.如果试块出现异常情况，应立即停止施工，并通知有关方面进行调查和处理。

2.试块异常情况的处理结果应进行记录，并采取相应的纠正措施。

十一、违规处理

对于违反本制度的行为，按照相关规定进行处理，包括警告、记过、记大过、降职、撤职等。

以上为砼试块管理制度的主要内容，本制度应严格执行，确保砼质量可靠，达到工程质量要求。

砼试块管理制度（二）

是指在建筑施工过程中，对于混凝土试块的采集、标识、保存、检测等全过程进行管理的规定和措施。其主要目的是确保混凝土的质量符合设计要求，并为施工单位提供可靠的质量数据。

砼试块管理制度的具体内容包括以下几方面：

1.试块采集：按照规定的时间、位置和数量采集试块，并确保采集的试块能够代表施工过程中的混凝土质量。

2.试块标识：试块采集后，需在试块上标明相应的编号、日期、产地等信息，以便于后续的管理和检测。

3.试块保存：采集的试块需妥善保存，避免受到外界的影响，如温度、湿度等。同时，还需建立试块保存记录，包括试块的采集日期、保存期限等信息。

4.试块检测：采集的试块需送往实验室进行检测，以获取混凝土的强度、抗压强度等数据。试块检测的结果将作为判断混凝土质量是否合格的依据。

5.试块报告：试块检测完成后，需要编制相应的试块报告，记录试块的编号、检测结果等信息，并将报告提交给相关部门或施工单位。

6.试块管理：对于试块的采集、保存、检测等过程，需要建立相应的管理制度和程序，并由专门的质量管理人员进行监督和管理。

通过建立和实施砼试块管理制度，可以有效保证混凝土质量的合格和施工质量的稳定，提高工程的安全性和可靠性。同时，也为后期的施工验收和质量检测提供了必要的数据依据。

砼试块管理制度（三）

1工程技术部设砼试块管理员，负责管理整个项目的砼试块管理工作。

2砼试块模具管理

2.1工程技术部根据工程需要提出砼试块模具需求计划，报项目经理审批后提交物资管理部采购或租用。

2.2对物资管理部采购、租赁的砼试块模具，由工程技术部计量员负责检定，并建立台帐发放砼试块管理员。对检定不合格的砼试块模具返回物资管理部退货处理。

2.3砼试块模具应经常检查一旦发现损坏，应及时将器具返回计量员进行处理。

2.4根据计量台帐，对到期器具，计量员及时通知技术质量部砼试块管理员，要求及时返回重新检定。

2.5工区技术负责人提前向砼试块管理员申领试块模，砼试块制作完成后将试模清理干净，打好柴油。

3砼试块制作、送检、台帐管理

3.1砼试块由项目部指定专人制作，工区工长、技术员负责安排。标养试块在项目部标样室进行养护，同条件试块按照有关要求进行现场养护。

3.2砼试块制作人必须经项目部技术质量部培训合格，具有责任心，按要求制作，按期送项目部试块管理员处。

3.3工区经理(工长)或工区技术负责人根据试块制作计划和砼施工情