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挂篮悬臂浇筑箱梁施工质量保证措施

目录

TOC\h\z\u9.1组织保证 2

9.1.1建立质量保证体系 2

9.1.2建立质量保证组织机构 3

9.2保证措施 3

9.2.1组织上的保证措施 3

9.2.2制度保证措施 3

9.2.3施工质量保证措施 4

9.2.4挂篮安装保障措施 6

9.3降低混凝土内外温差 7

9.3.1降低混凝土的拌合物温度 7

9.3.2降低混凝土入模温度 7

9.3.3降低水泥水化热 7

9.3.4加强施工中的温度控制 7

9.4预应力张拉控制措施 7

9.4.1预应力材料的质量控制要点 7

9.4.2预应力张拉设备的选择 8

9.4.3预应力筋的加工与安放质量控制 8

9.4.4后张法张拉工艺控制要点 8

9.4.5管道压浆及封锚质量控制 9

9.5常见混凝土质量问题及解决措施 9

9.5.1混凝土表面有小气泡 9

9.5.2混凝土表面泛砂 9

9.5.3混凝土表面有粘模、脱皮 10

9.5.4混凝土表面拉筋孔周围有放射性裂纹 10

9.5.5混凝土表面比较光滑，但有洒落形斑点 10

9.5.6结构尺寸控制 11

9.6裂缝控制措施 11

9.6.1收缩裂缝 11

9.6.2温度裂缝 12

9.6.3预应力裂缝 12

9.6.4控制箱梁裂缝产生的措施 12

9.7钢筋施工质量控制措施 13

9.7.1钢筋原材料质量保证措施 13

9.7.2钢筋加工及安装质量保证措施 13

9.8模板安装质量控制措施 14

9.1组织保证

9.1.1建立质量保证体系

严格按照《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）的要求进行施工，做好各种施工记录，以此获取第一手原始资料。施工过程中严格服从监理工程师的监督管理，加强自检→抽检的质量检测措施。在工程施工的全过程中，建立事前、事中、事后的质量监控系统。

图9.1-1质量保证体系图框

9.1.2建立质量保证组织机构

图9.1-2质量组织机构图框

9.2保证措施

9.2.1组织上的保证措施

⑴项目部质检部负责本合同段所有工程的全部质量管理工作，分部设质检部，负责本分部全部工程的质量管理工作。质量检查体系独立工作，质量检查人员有质量否决权和验工签证权。定期召开质量分析会，虚心听取监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理，做到“横向到边、纵向到底、控制有效”，加强施工过程的自检、互检和交接检工作，并将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保生产的每片梁都是优质产品。

⑵施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、分部、施工队分工负责，层层落实。做到工前有交底，工后有总结。

⑶坚持‘三检制’，自检合格后，分部质检部进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

9.2.2制度保证措施

⑴图纸会审制度——认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。

⑵技术交底制度——每项工序开工前，由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，使所有操作人员心中有数。

⑶工艺过程三检制度——每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。

⑷严格执行工程监理程序——自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后放能施工。

⑸三级测量复核制——坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

（6）质量事故报告制度——实施质量事故报告制度，发生质量事故后严格按事故处理程序如实报告。

（7）工程质量目标管理奖罚制度——结合本工程特点，设立“工程质量目标奖”制定“安全质量奖罚规定”等相应的规章制度，对工程质量奖优罚劣。

（6）重点工序工程师全过程监督制度——重点工序施工，质检工程师应全过程旁站监督，随时处理施工中遇到的质量问题，保证施工处于受控状态。

（9）资料收集制度——对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等，应及时收集、整理，为施工过程的追朔性提供依据，为工程竣工交验提供保证，为企业的技术总结，科技进步、工程投标积累资料。

（10）质量周例会制——为了“强化质量意识，规范质量活动，加强质量管理，解决质量问题”，防止质量问题在施工中潜入、蔓延，在施工过程中，项目部顶底召集现场各相关部室负责人、现场技术员、质检员和施工队负责人等，主持召开项目部工程质量例