组态控制实用技术（第4版）课件 模块二 加热反应炉系统设计 .pptx

模块二加热反应炉系统设计;图2-1加热反应炉监控系统;任务1工程分析;四、理论知识

1．组建新工程的一般过程

2．鼠标操作

五、拓展性知识

1．动画制作

2．实际工程提交给用户

六、练习（主要是围绕工作任务的练习）

（一）理论题

1．组建新工程一般有哪些步骤？

2．根据系统的控制要求列出输出/输入变量表。

（二）实践题

1．参考图2-1完成加热反应炉监控系统界面设计。

2．根据表2-2完成MCGS数据对象定义。;任务2上位机设计;四、理论知识

MCGS中的数据后处理

五、拓展性知识

数据提取可完成复杂报表的设计

六、练习（主要是围绕工作任务的练习）

（一）理论题

1．什么是数据后处理？有什么作用？

2.数据后处理有几种方式？说明MCGS组态软件数据处理流程。（二）实践题

1．参考图2-15，完成界面设计，输入脚本程序，实现模拟运行。2．参考图2-28，完成界面设计。;一、教学目标

终极目标：掌握MCGS与PLC连接。

促成目标：

掌握MCGS设备窗口的设置

掌握设备工具箱的使用

掌握通道连接

二、工作任务

完成MCGS与PLC的连接

掌握MCGS设备窗口的设置

三、能力训练

使用西门子标准PC\PPI电缆通信

PLC中的通信参数和PLC地址设置

MCGSPPI通信组态;四、理论知识

数据前处理

MCGS数据前处理八种方式说明

设备窗口组态

五、拓展性知识

MCGS支持的硬件设备

六、练习（主要是围绕工作任务的练习）

（一）理论题

1．什么是数据前处理？有什么作用？

2.数据前处理有哪几种方式？说明MCGS设备驱动分类方法。（二）实践题

1．完成PLC中的通信参数和PLC地址设置。

2．完成MCGSPPI通信组态。

3．参考图2-41、图2-43，分别完成通道属性和通道连接设置。;一、教学目标

终极目标：能完成下位机S7-1200设计

促成目标：

能完成下位机S7-1200程序设计

掌握博图V15编程逻辑与MCGS的通信设置

二、工作任务

完成下位机S7_1200PLC设计，掌握模拟量处理方法

三、能力训练

PLC模块排列

PLC变量

系统控制流程图设计

PLC梯形图设计

;四、理论知识

S7-1200可编程序控制器

S7-1200系列PLC的编程软件

S7-1200CPU控制程序的基本构成元素

程序下载至PLC_SIM

五、拓展性知???

MCGS支持的PLC设备

六、练习（主要是围绕工作任务的练习）

（一）理论题

1．S7-200系列PLC的编程软件是什么？S7-200CPU控制程序的基本构成元素有哪些?

2.MCGS支持哪些系列的PLC？试说出三种。

（二）实践题

1．参考图2-57、图2-58和图2-59，完成PLC编程。

2．博图V15的个人计算机和PLC之间建立通信，将程序下载至该PLC。

3．参考图2-58系统自动控制流程，修改组态控制程

序（控制内容可分配到MCGS和S7-200）。;一、教学目标

终极目标：掌握MCGS安全机制

促成目标：

掌握操作权限设置

掌握系统权限管理设置，完成用户权限管理、登录用户、退出登录、修改密码系统、运行权限等设定

掌握工程加密设计

二、工作任务

完成加热反应炉安全机制设定

三、能力训练

定义用户和用户组

系统权限管理

操作权限管理

运行时进行权限管理

保护工程文件;四、理论知识

MCGS为什么要有安全机制？如何进行控制？

如何建立安全机制？

五、练习（主要是围绕工作任务的练习）

（一）理论题

1．为什么要设置工程运行期限？最多可以设置几个试用期限？

2.MCGS为什么要有安全机制？

（二）实践题

1．按以下要求设立安全机制：

用户组：管理员组、操作员组

用户：负责人、张工

其中负责人隶属于管理员组，张工隶属于操作员组。

管理员组成员可以进行所有操作；操作员组成员只能进行菜单、按钮等基本操作。需要设置权限的部分包括：“系统运行权限”;

谢谢观看！;任务1工程分析;送料控制

①定值（都为“0”）。若是，则开启排气阀Y1和进料阀Y2。

②当液位上升到上液面X3时，应关闭排气阀Y1和进料阀Y2。

③延时10s，开启氮气阀Y3，氮气进入反应炉，炉内压力上升检测下液面X1、炉内温度X2、炉内压力X4是否都小于给。

④当压力上升到给定值时，即X4=1，关断氮气阀，送料结束。

加热反应控制

①接通加热炉电源Y5。

②当温度升到给定值时（此时信号X2=1），切断加热电源，加热过程结束。

泄放控制

①延时10s，打开排气阀Y1，使炉内压力降到给定值以下（此时X4=0）。

②打开泻放阀Y4，当炉内溶液降到下液面以下（此时X1=0），关闭泻放阀Y4和排气阀Y