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闸阀截止阀操作转矩计算法(热工所/罗托克经验公式)
此计算方法,比“三化”使用的计算方法要简便得多,计算结果接近实际转矩,已由对电厂实测结果证实。此计算方法主要由以下几个部分组成:
1、计算介质压力对阀门闸板或阀芯施加的推力乘阀门系数,即:P1=F×P×K
式中:F=阀门的通径面积(cm2);P=介质的工作压力(kg/cm2);K=阀门系数,视介质种类、温度及阀门行驶而定。
阀门通径面积表
通径(mm)
面
积
通径(mm)
面
积
通径(mm)
面
积
通径(mm)
面积(cm2)
(cm2)
(cm2)
(cm2)
6
0.283
65
33.183
300
706.858
1000
7853.982
8
0.503
80
50.265
350
962.113
1100
9503.318
10
0.785
100
78.540
400
1256.637
1200
11309.318
15
1.767
125
122.718
450
1596.431
1300
13273.228
20
3.141
150
176.715
500
1963.495
1400
15393.804
25
4.909
175
240.528
600
2827.433
1500
17671.458
32
8.042
200
314.159
700
3848.451
1600
20106.192
40
12.566
225
397.608
800
5026.548
1800
25446.900
50
19.635
250
490.874
900
6361.725
2000
31415.926
阀门系数表阀门类别
液体400℃以下
400℃以上
气体540℃以下
540℃以上
平行板式闸阀
0.25
0.3
0.35
0.45
刚性楔式闸阀
0.35
0.4
0.45
0.5
50mm以上截止阀
1.15
1.15
1.15
1.15
50mm以下截止阀
1.5
1.5
1.5
1.5
喑杆闸阀和水闸阀在闸阀基础上乘以1.252、计算填料的摩擦推力和转矩,以及阀杆的活塞效应所产生的推力总和
喑杆闸阀和水闸阀
在闸阀基础上乘以1.25
压紧填料压盖,会给明杆闸阀的阀杆增加摩擦力,给旋转杆阀门的阀杆增加转矩。管道压力作用于阀杆(通过填料压盖处)的截面积上,为开启阀门的趋势。当道压力在64kgf/cm2以上时介质对明杆闸阀阀杆的推力是很大的,即所谓活塞效应。故当介质压力≥64kgf/cm2时,对于明杆闸阀应予考虑。而对截止阀,其阀杆面积已包括在阀芯面积中,所以活塞效应可忽略。对于暗杆阀,以上3项均应计算。
填料的摩擦推力和转矩以及阀杆的活塞效应表
明杆升降式
明杆升降式
填料的摩擦推力明杆升降式
阀杆的活塞效应
旋转杆式填料的摩擦转矩
阀杆直径
推力
25mm以下
500Kgf
25~50mm
680Kgf
50mm以上
1100Kgf
管道压力在64kgf/cm2以上时,
介质对阀杆的推力=管道压力×阀杆通过填料处截面积
摩擦转矩=摩擦推力×阀杆通过填料处半径
3、计算阀门阀杆的总推力(Kgf),即ΣP=P1+P2,再将此推力乘以下表中的阀杆系数,获得阀门操作转矩Kgf.M
梯形螺纹的阀杆系数(kgf.m/kgf)表 (阀杆尺寸=直径×螺距,单位:mm)
阀杆尺寸
阀杆系数
阀杆尺寸
阀杆系数
阀杆尺寸
阀杆系数
阀杆尺寸
阀杆系数
10×3
0.00111
28×5
0.00266
48×8
0.00449
90×12
0.00804
12×3
0.00125
30×6
0.00294
50×8
0.00464
95×12
0.00840
14×3
0.00140
32×6
0.00308
52×8
0.00478
100×12
0.00876
16×3
0.00154
34×6
0.00323
55×8
0.00500
110×12
0.00948
16×4
0.00167
36×6
0.00337
60×8
0.00536
120×12
0.01072
18×4
0.00181
38×6
0.00351
65×8
0.00598
注:对于內螺纹阀杆系
20×4
0.00195
40×6
0.00366
70×10
0.00634
数要乘以1.5;对于水
22×5
0.00223
42×6
0.00380
75×10
0.00670
闸阀阀杆系数要乘以
24×5
0.00238
44×8
0.00420
80×10
0.00706
26×5
0.00252
46×8
0.00435
85×12
0.00768
1.25;并确保估算推力最小为阀门重量三倍。采用此方法计算,应知道以下参数,即:阀门前后
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