粉尘检查统一标准.docVIP

涉粉尘工商贸公司安全专家检查表

序号

检查

项目

检查原则

检查根据

检查办法

1

建构

筑物

安装有粉尘爆炸危险工艺设备或存在可燃粉尘建(构)筑物，应与其他建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016有关规定，建筑物与教诲、医院、商业等重要公共建筑之间防火间距不不大于50m，与民用建筑之间防火间距不不大于25m，与明火或散发火花地点，不适当不大于30m。=1\*GB3①建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型构造。=2\*GB3②多层建筑物宜采用框架构造；不能使用框架构造建筑物应在墙上设立符合规定泄爆口；如果将窗户或其她开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效进行泄爆。=3\*GB3③梁、支架、墙及设备等应具备便于清扫表面构造。

《粉尘防爆安全规程》(GB15577-)第5.1、5.2、5.3、5.4、5.5条；《建筑设计防火规范》(GB50016-)第3.4.1条；《严防公司粉尘爆炸五条规定》(安监总局令第68号)第一条。

检查公司平面布置图、消防验罢手续。现场查看建构筑物构造与布局，建构筑物及设备安全间距与否符合规定，询问员工有关状况。

2

安全出口与警示标志

=1\*GB3①生产经营场合应当设有符合紧急疏散规定、标志明显、保持畅通安全出口和疏散通道。禁止封闭、堵塞生产经营场合安全出口和疏散通道。=2\*GB3②疏散通道数目和位置应符合(GB50016-)有关规定；疏散路线应有应急照明。=3\*GB3③爆炸危险区域应设有两个以上出入口，其中至少有一种通向非爆炸危险区域，其出入口疏散门应向外启动，通道保证畅通。

省政府260号令第二十条；《粉尘防爆安全规程》(GB15577-)第5.6.2条；《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-）第4.1.4条；《建筑设计防火规范》(GB50016-)3.7.2条

查看安全警示标志一览表及检查记录。现场查看疏散通道、安全出口、应急照明设立状况与否符合规定，询问员工检查状况。

3

作业场合清洁规定

=1\*GB3①公司应按照GB15577规定建立定期清扫粉尘制度，每班对作业现场及时全面规范清理。清扫粉尘时应采用办法防止粉尘二次扬起，最佳采用负压方式清扫，禁止使用压缩空气吹扫。如必要采用喷吹方式，清灰气源应采用氮气、二氧化碳或其她惰性气体，以防止清灰过程粉尘爆炸。=2\*GB3②在除尘系统停运期间和作业岗位粉尘堆积严重（堆积厚度最厚处超过1mm）时，极易引起粉尘爆炸。因而，必要及时停止作业，将人员撤离作业岗位。

《严防公司粉尘爆炸五条规定》及其释义第二条；《全省深化冶金等工贸行业粉尘防爆专项整治工作方案》（鲁安办发〔〕19号）。

查看定期清扫粉尘负责人及清扫记录，询问员工采用方式，现场查看与否有积尘。

4

防爆电气设备

公司应依照本单位粉尘爆炸危险场合详细状况，对的划分爆炸危险区域，依照不同防爆级别，采用相应防爆电器。粉尘爆炸危险场合20区使用防爆电气设备设施。电气设备铭牌标记清晰，有防爆标志、防爆合格证号，外壳无裂缝、损伤，电机不得漏油。

《严防公司粉尘爆炸五条规定》及其释义第三条；《爆炸危险环境电力装置设计规范》第4.2、4.3条；《危险场合电气防爆安全规范》（AQ3009

-）第6.1.2.1条。

检查公司防爆区域图，电气设备（变电室、配电柜（箱）、开关箱插座）档案。现场检查防爆区域内电气设备与否符合防爆规定。

5

在爆炸性粉尘环境内，应尽量减少插座和局部照明灯具数量。如需采用时，插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚地点，局部宜布置在事故气流不易冲击位置。插座开口一面应朝下，且与垂直面角度不应不不大于60度。

《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058

-）第5.1.1条。

现场检查插座及灯具符合状况。

6

电气布线应敷设在钢管中；管线穿墙及楼板时，孔洞应采用非可燃性填料严密堵塞。

《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-）第5.4.3.2条。

检查公司电力线路布置图，现场检查电气线路符合状况。

7

防止摩擦、碰撞火花

=1\*GB3①在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源工艺流程进料处，应安装能除去混入料中杂物磁铁、气动分离器或筛子，防止杂物与设备碰撞；=2\*GB3②应采用有效办法防止铝、镁、钛、锆等金属粉末或具有这些金属粉末与锈钢摩擦产生火花；=3\*GB3③没有与明火作业等效保护办法。不应使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割；=4\*GB3④粉尘爆炸危险场合采用防碰撞火花作业工具。

《粉尘防爆安全规程》(GB15577-)第6.4.1、6.4.2、6.4.3、6.4.4条。

检查公司工艺流程图，现场检查符合状况。

8

木制品加工公司