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1.0概况
序号位号容积1CT32CT
序号
位号
容积
1
CTT1020
1000m
3
2
CTT1050
1000m
3
3
CTT1031
1500m
3
4
CTT1032
1500m
3
5
CTT1110
2023m
3
6
CTT1422
10000
m3
7
CTT1421
10000
m3
8
CTT1330
2023m
3
9
CTT1120
2023m
3
10
CTT1380
3000m
3
11
CTT1340
4000m
3
12
CTT1320
4000m
3
规格〔M〕
主要材质
充水高度
气密试验(Mpa)
备注
?11.6×10
304L
10m
-0.0025/0.021
?11.6×10
304L
10m
-0.0025/0.021
?14.2×10
304L
9m
-0.0025/0.021
?14.2×10
304L
9m
-0.0025/0.021
?16.6×10
304L
9m
-0.0025/0.021
?26.5×20
304L
18m
-0.0012/0.0022
?26.5×20
304L
18m
-0.0012/0.0022
?16.6×10
Q235-B
9m
-0.0025/0.021
?16.6×10
Q235-B
9m
-0.0025/0.021
?16.6×16
Q235-B
14.4m
-0.0025/0.021
?16.6×20
Q235-B
18m
-0.0025/0.021
?16.6×20
Q235-B
18m
-0.0025/0.021
13CT
13
CTT1370
5000m
14
CTT3201
3
3000m
15
CTT3202
3
3000m
3
?19×20
Q235-B
18m
-0.0025/0.021
?16.6×17.8
Q235-B
15.5m
-0.0012/0.0022
?16.6×17.8
Q235-B
15.5m
-0.0012/0.0022
依据设计和标准要求,储罐安装完成后必需进展充水试验和气密性(正负压)试
验。
编制依据
、API650
、GBJ128—90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收标准》;
充水试验方案
充水试压试验不仅是用来检验罐体泄露状况,还是地基处理方案的一个重要组成局部。此方案只从检验罐体的泄露状况以及罐顶稳定性方面来阐述,有关地基局部的内容详见地基处理方案。
充水加载方案
罐容积不超过10000m3油罐的加载方案详见附件。
对罐容积为10000m3的油罐:充水试验加载曲线图:
CTT1421/1422充水试压方案
2.5×105
2.38×105
2.25×105
2.13×105
2×105
1.88×105
1.75×105
1.63×105
1.5×105
1.38×105
1.25×105
充水前的预备工作
充水前,全部与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆。
充水前,全部构件以及其他与罐体焊接的构件,应全部完工。
充水前,罐体全部的无损检测必需已经完成。
充水前,全部的接收补强板应由信号孔通入0.2Mpa压缩空气检查焊缝的严密性,无渗漏为合格。试验合格后应当用油脂将信号孔堵住。
充水试验前应编制施工方案并经IOU有关部门审查通过,临时管线应安装完
毕,相应的盲板、垫片等应预备齐全。
充水试验方法以及检查内容、合格标准
罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。假设觉察渗漏,应按规定补焊。补焊完成之后再重上水。
罐壁的强度及严密性试验,应以充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗漏、无特别变形为合格。觉察渗漏时应放水,使液面比渗漏处低300mm左右,进展焊接修补。修补完成后再重上水。
固定顶的强度及严密性试验,罐内水位应在最高充水液位下1m进展缓慢充水升压,当升至试验压力〔用U形玻璃管液面计测量〕时,应以罐顶无特别变形,焊缝无渗漏为合格。试验后,应马上使油罐内部与大气相通,恢复到常压。引起温度猛烈变化的天气,不得作固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。
固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进展。试验时应缓慢降压,到达试验负压〔用U形玻璃管液面计测量〕时,罐顶无特别变形为合格。试验后,应马上使油罐内部与大气相通,恢复到常压。
充水试验应当留意的几个事项
试验用水应当承受清洁无污染的淡水,水温应不低于5℃。不锈钢储罐试验用水应严格掌握水中氯离子的含量不得大于5ppm。
充水和放水过程中应翻开透光孔,防止储罐内产生过高的正压和负压。
充水过程中应严格依据地基处理方案的要求监测各项参数,如觉察地基发生不均匀的沉降或沉降速率超标应马上停顿充水,待处理完成前方
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