悬挑式卸料平台技术交底.pdfVIP

三级技术交底记录

施工单位：编号：

单位

交底时间

工程

施工施工

部位内容

接受班组

工程进度

数量要求

作业1设计概况

标

准、

施工

规范

及验

收标

准，

工程

质量

要求

等。

2技术参数及工艺要点

1）悬挑式卸料平台的设计

本工程应用的卸料平台的尺寸为2.4m×8m（室内锚固长度1.5米，跨越悬挑

阳台1.5米，外脚手架范围宽度1.4米，平台使用长度3.6米），考虑结构外有宽

度约1.4m左右的双排脚手架，要求外悬挑长度为5m。卸料平台使用面积（5-1.4）

*2.4=8.64m2≤20m2，长宽比（5-1.4）/2.4=1.5:1≤1.5:1，在卸料平台上居中布

置的物料堆载平台尺寸1.45*3.54=5.133m2，限制堆放荷载≤1.5t，

1.5/5.133=292kg/m2，满足卸料平台均布荷载不应大于5.5KN/㎡的要求，物料堆

载平台由四角底脚及中间两侧底脚六处支撑受力，放置在卸料平台的三根次梁上，

限载1.5t，满足集中荷载不应大于15KN的要求；符合《建筑施工高处作业安全

技术规范》（JGJ80-2016）悬挑式操作平台的要求。

卸料平台按功能分区划分为物料堆载平台和人员行走操作平台，物料堆载平

台居中布置，左右两侧为人员行走操作平台，卸料平台计算堆放荷载3.2t，限制

堆放荷载≤1.5t；

2）平台参数设计

平台主体包括平台主梁、平台次梁、平台面板。

平台主梁采用2根长8m（整料，禁止接长）的20#b槽钢为主要受力构件。

平台次梁采用5根长2.38m的16#工字钢作为次梁构件，主梁与次梁焊接为

一体。

3）物料平台和人员操作平台

物料平台面板采用4mm厚花纹钢板，长方向布置4道100*50*3的方钢龙骨

，龙骨两端用1450*100*10mm钢板封头焊接；物料平台四角下部及中间两侧共安

装6个调平支腿。

次梁上人员行走范围铺设冲压钢跳板，采用3580*200*50冲压钢跳板4块，

垂直于次梁满铺，用长度≥60mm的燕尾丝固定牢固。

4）斜拉式卸料平台受力体系

钢丝绳上拉式受力方式的优点为节约造价、安装方便（详见下图A-A剖面图

）。

受力钢丝绳上端拉点在建筑物结构框架梁预留2根内径≥φ32硬质PVC套管

，在PVC套管内穿入整体锻造的10.9级M27通长“U”型高强螺栓，室内端加1

个100*100*10钢板垫片双螺母拧紧，吊挂点上部螺栓距结构梁顶面180mm。

保险钢丝绳吊挂点在结构梁部位预留内径≥Ф32硬质PVC套管，在PVC套管

内穿入整体锻造的10.9级M27通长高强螺栓吊环，室内端加1个100*100*10钢

板垫片双螺母拧紧，管底距结构梁底面及墙垛侧口≥150mm。

在卸料平台主梁端部指定位置焊接20mm厚吊耳钢板，钢丝绳主绳和副绳下

端分别与卸料平台主梁端部的20mm厚钢板吊耳装置安装卡紧，形成卸料平台主

体结构吊挂受力体系。卸料平台两侧的钢丝绳吊点设置在主梁上、护栏外，主绳

和副绳布置在墙体时可一上一下布置，主绳在上部、副绳在主绳下部；主绳和副

绳布置在剪力墙连梁时，受连梁截面高度尺寸限制，一般采取一左一右布置，主

绳在外侧、副绳在内侧，钢丝绳上部拉结吊点定位应使钢丝绳与平台主梁水平面

垂直投影夹角在0-5°，标准层高3米时，主绳吊环位置距离主梁外边缘垂直线≤

500mm；主绳吊挂的卸料平