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皂膜流量计法标准漏孔校准规范

1范围

本规范适用于漏率范围为1mL/min～10L/min,

出口端为大气的标准漏孔(以下简称漏孔》的校准。

进气端压力在1kPa～1.5MPa,

2引用文件

本规范引用了下列文件；

JJG586—2006皂膜流量计

GB/T3163—2007真空技术术语

EN13192:2001无损检验泄漏试验气体基准泄漏的校准(NomDestruetive

Testing-LenkTesting—CalibrationofReferenceLeaksforGases)

ASTME908—98(Reapproved2012)气体基准泄漏量校准标准规程(Standard

PmeticeforCalibratingGaseousReferenceLeaks)

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3术语和计量单位

3.1漏孔lenk[GB/T3163—2007,定义6.1.1]

在压力或浓度差作用下，使气体从壁的一侧通到另一侧的孔洞、孔隙、渗透元件或一个封闭器壁上的其他结构。

3.2标准漏referenceleak

在规定条件下(入口压力、出口压力，温度为23℃±5℃),漏率是已知的一种校准用的漏孔。

3.3漏率leakrates(符号；Qv)[GB/T3163—2007,定义6.1.9]

在规定条件下。一种特定气体通过漏孔的流量，计量单位为mL/min或L/min。3.4黏滞流viscousflow[GB/T3163—2007。定义2.26]

气体分子平均自由程远小于导管最小截面尺寸时气体通过导管的流动，流动取决于气体的黏滞性。流动可以是层流或淄流。

3.5皂膜流量计soapfilmflowmeter[JJG586—2006,定义3.1]

测量微小气体流量的流量计。由一根带有刻度的皂膜管，通过计算皂膜经过皂膜管上下刻度的时间和皂膜管两刻度间的容积来计算流过流量计的瞬时流量。

3.6电子皂膜流量计electronicsoapfilmflowmeter[JJG586—2006,定义3.1]

在皂膜管上安装一对电子传感器，并能够由显示仪表直接显示出瞬间流量的皂膜流量计。

UE1627—2017

气源压力控制装置

气源压力

控制装置

数字压力计

钢施气源

皂服流量计

被校漏孔

图2漏孔校准装置示意图

7.2.2密封性测试

被校漏孔接至系统后在接口处采用喷泡等方式进行密封性测试。

7.3校准

被校漏孔接入图2中给出的校准装置，打开气源压力控制装置前的减压阀，缓慢提升管道、仪器中的压力直至达到被校漏孔铭牌上所需要的气源压力值，在气源压力符合第6.2.1.3要求后开始连续重复测量6次，依次记录气源压力值和漏孔漏率值。在测量期间同时观察大气压力，在大气压力发生明显变化时，应中断测量，卸压后重新调整前端进气端气源压力值。以保证6次连续测量的重复性要求。测量完毕后关闭钢瓶气源阀门。打开放气阀门。气源压力控制装置卸压，拆下被校漏孔。

取被校漏孔6次测量的平均值作为被校温孔的实测漏率值。

7.4数据处理

7.4.1被校漏孔漏率平均值Q,的计算公式：

(1)

7.4.2被校漏孔漏率重复性s(Q,)的计算公式：

(2)

式中：

g(Q?)——被校漏孔漏率的重复性；

Q…—重复测量列中的最大值。mL/min;

Q—重复测量列中的最小值。mL/min:

C——极差系数(C=2.53)。

7.4.3被校漏孔气源压力平均值下的计算公式：

(3)

8校准结果表达

8.1校准记录格式见附录A。

8.2校准完成后，按照本规范给出校准结果，开具相应的校准证书，校准证书内页格

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附录A

证书单位：

器具名称

出厂编号；

环境温度；

大气压力：

校准地点：

标准器：

气源：

标称漏率；

外观检查：

校准结果：

校准记录格式

型号规格：

生产厂商：

环境湿度：

校准日期：

测量次数

气源压力值(

实测漏率值()

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