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车间工作标准

（一）、6S活动要求

语名定义要求标准活动中心

整理区分必要和不必要的东西，不必要的东西要清除?条理清楚，决

策果断，不要的东西要清除

?根据必要程度分层管理

?要能防止污物的产生不要的东西要清理，对污物源采取对策，杜绝

其根源，加以改善并衽制度化分层管理

整顿为了使必要的东西在必要的时候能方便应用，所以事先就要规定

正确放置方位和布局?整洁、舒畅的工作现场

?有使用功能（质量、效率、安全）的装置，安放的方位和布局要合理

减少“找东西”的时间，提高效率?包括5W1H（5W：谁、什么、为

什么、什么地点、什么时间；1H怎么样）

?拿出、拿进和培训比赛

?整洁、舒畅的工作现场和设备

?排除“找东西”的时间作用的保持与“找东西”时间的排除

清扫清扫灰尘、污物、异物，使工作现场整洁舒畅；清扫和仪器、设

备日常检查一样重要?与功能和要求相符的清洁化，实现无灰尘

?由于清扫和日常检查，轻微缺陷排除?功能部位清扫

?清扫效率化的改善

?设备、工卡模具的清扫是日常检查清扫的日常检查与清洁化

清洁彻底、反复的进行管理、整顿和清扫，全面保持清洁用制定管

理标准来维持，彩一目了然的管理方法?设法贯彻一目了然的管理

?早发现异常，早采取措施

?维护管理没工（手册化、日历化）

?色彩管理一目了然的管理与S的标准化

素养遵纪守法，遵守各项规章制度和规范，并养成自觉行动的良好习

惯

创造一个全员参加，养成良好习惯，遵守各项规章、制度、规范的工

作现场?口头传授培训

1

?每个人各自的责任

?养成各种良好习惯的活动创建良好与有规律的工作现场

安全按照操作要求规范操作不违规操作

消防工具人人会使用

安全演练每月1次

电线电路检查每月4次安全警示时时可见

生产排期作业标准

1、生产排期原则

（1）交货期先后原则：

交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

（2）客户分类原则：

重点的客户，其定单排程应越受到重视。

（3）产能平衡原则：

应考虑机器负荷，各工序生产线的生产速度应大致相同，尽量不出现

停工待料的现象。

（4）工艺流程原则：

工序越多的产品，出现问题的变数越大，应优先安排。

改进生产进度落后的作业标准

1、改进一些夹具、模具，以此提高效率。

2、增加人力或设备。

3、将一些合适的订单进行外发加工。

4、延长工作时间：延长工作时间，将单班制改成双班制或三班制。

5、由营销部门与客户协调，适当延迟交货期。

生产跟踪不标准

1、生产跟踪有生产统计专门负责