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IG871—1994

远红外生丝水分检测机检定规程

本规程适用于新制造、使用中和修理后的远红外生丝水分检测机的检定。

一概述

远红外生丝水分检测机(以下简称检测机),是利用远红外辐射器使检测机箱内空气的温度上升、相对湿度下降，烘干生丝内所含水分，从而测量生丝的回潮率，是用于计算公定重量的专业检测设备。

检测机结构如图1所示：

图1检测机结构图

1一预烘箱；2—天平；3—观察窗；

4—传动轮及链条；5—传动电机；6—隔热层；

7—远红外辐射器；8—烘篮；9—鼓风电机

二技术要求

1检测机应有铭牌，铭牌上应标明型号、制造厂、产品编号、出厂日期、生产许可证标记及编号。

2检测机应水平安放在稳固的工作台上，使用环境应清洁。

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3检测机的电气元件必须安全可靠、控制灵敏，远红外辐射器应符合使用要求，性能

稳定、更换方便，

4检测机外壳应光滑、平整，不得有影响计量性能的外观质量缺陷；箱体间配合良好、

接缝平直；内外层保温门及预烘箱侧门开闭灵活方便，密封良好。

5检测机传动系统应符合下列要求：

5.1检测机工作时，传动系统应转动平稳、无异常声响，各连接部件应牢固、可靠。

5.2烘篮的自转与公转应平稳，无停滞及跳动现象；自转与公转转速均应在(3±0.5)r/min范围内。

6烘篮应符合下列要求：

6.1烘篮的内外壁应光滑，质量可调，不得勾挂纤维。

6.2各烘篮间冷称质量相差应≤10mg。

6.3各烘篮间热称质量相差应≤10mg。7检测机加热要求：

7.1检测机通电加热后，远红外辐射器应正常工作，无发红破裂现象。

7.2在全部辐射器同时工作的条件下，箱内由环境温度升至140℃的时间应≤30min。

7.3在升温和停止升温时，面板上应有明确的指示。

8箱内的温度在升至设定温度(140℃)进入恒温状态后，检测机应符合下列规定：

8.1在一次设定温度调节周期中，温控表测温探头附近实测温度与控温表显示温度之差不超过±2℃。

8.2箱内侧3面中间离壁约10cm处和保温门侧离门约10cm处的4点温度，与箱内平均温度之差均应≤±6℃;与平均温度的比率，对于新制造的检测机应≤±5%,修理后和使用中的检测机应≤±6%。

8.3检测机5min内的保温性能；新制造检测机的温降应≤5℃,修理后和使用中的检测机应≤±7℃。

8.4检测机的超温保护装置，应在超过设定温度的±3℃范围内动作，能自动切断加温电源，并发出警报。

8.5新制检测机外壳(除出风口)的任意10点温度与环境温度之差应≤25℃。

8.6环境的相对湿度在70%以下时，电源进线端与外壳之间绝缘电阻应≥5MQ。9检测机的称量装置和控温表应符合检验所需准确度要求。

三检定条件

10环境温度范围为10～40℃。

11电源：(220±22)V,50Hz。

12检定设备

12.1分度值为0.5℃,0~100℃的温度计一只。

12.2分度值为0.5℃,0~200℃的点温计一只。

12.3500V,500MΩ绝缘电阻测量仪一台。

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12.4三级秒表一只。

四检定项目和检定方法

13按本规程技术要求第1条至第4条对检测机进行外观和性能检查。经检查符合要求后，再进行其它项目的检定。

14用配套天平逐一称量各只烘篮并做记录，其冷称质量差应符合6.2条的规定。

15检测机开始加热，调节出风口的风量。5min后观察远红外辐射器工作状况，应符合第7.1条的规定。记录温度达到140℃的温升时间，应符合第7.2条的规定。检测机在该温度下正常工作时，进行以下项目的检定。

16打开烘篮公转和自转开关，用秒表计时测其转速，应符合第5条的规定。

17在一次设定温度的调节周期中，用点温计测量控温表测温探头附近的温度，观察并记录检测机加热启动到断电时的控温表指示温度，其点温计测到的温度与控温表指示温度之差应符合第8.1条的规定。

18检测机加热恒温后，在关闭出风口和鼓风机条件下，对每只热烘篮用天平逐一称量并记录，其质量差应符合第6.3条的规定。

19取出全部烘篮，将点温计分别悬挂在烘篮挂钩上(按图2所示位置),使点温计测温探头与原悬挂烘篮底部等高，各点离壁或门的距离应符合第8.3条的规定。测量每点温度并做记录。各点温度t;与平均温度i之差的最大值△t和比率最大值αm应符合第8.2条规定。

图2检测机箱内测温点示意图

按下列公式计算箱内i、△t