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原材料进厂检验制度

1.概述

为确保原材料的质量与安全,防止次品原材料进入到生产

之中,必须对原材料进行进厂检验。本制度旨在规范原材料进

厂检验的程序并明确相关职责。

2.适用范围

本制度适用于我公司所有进口、国产及自制原材料的进厂

检验。

3.检验内容

经过初步验收后,原材料必须进行进厂检验。进厂检验的

要求包括以下内容:

3.1外观检验

对原材料进行表观检查,查明外形、颜色、形状、纹理、

油污及损伤情况等。

3.2化学成分检验

根据生产需要,对原材料的主要成分进行定性、定量检验,

以确认其是否符合生产要求。

3.3物理性能检验

对原材料进行物理性能检验,包括力学性能、热性能、电

性能等,以确认其是否符合生产要求。

3.4杂质检验

对原材料进行杂质检验,包括纯度检验,金属杂质检验,

非金属杂质检验等,以确认其是否符合生产要求。

4.检验标准

4.1合格标准

我公司制定的原材料检验标准应符合国家相关法律法规和

技术标准的要求。

4.2检验方法

检验应能反映原材料的,严格按照相应的检验规程进行,

检验时应严格按照检验项目和方法执行,保证检验的准确性和

可靠性。

4.3检验结果

检验结果应当及时反映在质量检验报告上,并由质量检验

人员对每项检验结果进行确认签字。

5.职责分工

5.1原材料进厂检验组

负责组织实施原材料进厂检验,严格按照《原材料进厂检

验制度》的规定,正确处理好原材料进厂检验报告,及时汇报

检验结果和售后服务情况。

5.2原材料供应商

确保供应的原材料符合我公司的生产要求,如发现次品原

材料或不合格品应及时通知我公司,退回给我公司或者永久返

厂。

5.3质量检验员

根据《原材料进厂检验制度》的规定进行原材料质量检验

工作,确保原材料质量符合公司生产要求,对不合格的原材料

应及时报告、退回或处理。

6.进厂检验记录管理

6.1进厂检验记录

存储有一定时效性的检验信息,包括原材料名称、生产日

期、制造商、检验日期、检验人以及检验情况等。

6.2检验报告

每批原材料要有相应的进厂检验报告和检验结果汇总,及

时提交给有关部门审核认定。

7.改善措施

针对不符合检验标准的原材料,应立即采取相应的处理措

施并整理检验检查,确保下一批原材料质量不出现问题。

8.检验频率

原材料进厂时应进行初步验收,并对所有进厂原材料进行

全面检查,不合格量超过总量的10%时,应考虑加强来样取

证、检验,提醒供应商及制订补救措施。

9.审核

本制度由公司经理审核并批准,自批准之日起正式施行。

10.结束语

本制度是确保原材料质量达标的关键一环,是保障产品符

合客户和公司对质量和安全的要求的重要措施。同时,制定该

制度还能规范进厂检验的流程,明确相关职责,提高检验工作

的效率。我们将进一步深化该制度并加强其实施,以达到质量

和效率的双赢。

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