机电设备安全操作作业规程样本.docVIP

更多企业学院：

《中小企业管理全能版》

183套讲座+89700份资料

《总经理、高层管理》

49套讲座+16388份资料

《中层管理学院》

46套讲座+6020份资料?

《国学智慧、易经》

46套讲座

《人力资源学院》

56套讲座+27123份资料

《各阶段职员培训学院》

77套讲座+324份资料

《职员管理企业学院》

67套讲座+8720份资料

《工厂生产管理学院》

52套讲座+13920份资料

《财务管理学院》

53套讲座+17945份资料?

《销售经理学院》

56套讲座+14350份资料

《销售人员培训学院》

72套讲座+4879份资料

空压机技术操作规程

试车、开机和停机

接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。

检验油桶内油位是否在H.L之间。

用手转动空压机数转，预防起动时压缩机内失油烧损，请尤其注意不可让异物掉入压缩机机体，以免损坏压缩机机体。

按下开启后几秒内，立即按“紧急停止”钮，检验转向是否正确（如箭头方向），若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。

按下开启钮空压机开始运转，在空载延时结束后，按下“加载/减载”按钮，显示器显示“加载”状态。

观察显示器指示是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检验。

排气温度保持在75℃—100℃之间。

按下“停机”钮后10—15秒，智能控制器按预编程序进行停车。电动机才会停转，这是为了避免空压机在重负情况下直接停机。

开机前之检验

开机前确实实施检验是避免压缩机发生重大故障，提升使用效益所必需做工作。

打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，轻易造成轴承烧损。请注意在有油泄出时立即关闭泄油阀。

检验油位是否在H.L之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充之。严禁混用不一样牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。

观察油位应在停机后十分钟，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。

运转中注意事项

当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

运转中管路及容器内全部有压力，不可松开管路或栓塞，和打开无须要之阀门。

在长久运转中若发觉油位计上油不见，且排气温度过高时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。

后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水，应天天定时排放。不然水分会被带到系统中。

运转中每2小时检验仪表统计、电流、气压、排气温度、油位等，供以后检修参考。

水泵工安全操作规程

熟悉水泵运转知识，掌握设备性能，搞好自主保安，对所在岗位安全工作负责。

交按班时，要交清接明，共同对水泵、配电设备、安全保护装置、电器防爆、管路、闸阀、笼头、仪表和水位等进行检验并签字。

开启水泵要做好准备工作，并和配电房联络，开启时，首先关闭出水闸阀，检验真空度，盘动联轴器。无误后，方可开启。

当压力达成要求值时，缓慢打开出水闸阀，并观察漏水及水路经过情况。

运行中，要对仪表、温度、振动、声响和水位等进行检验，并做好统计，发觉异常，停泵处理。

检验发觉笼头堵塞，要立即进行处理并汇报领导。

忽然停电，快速关闭出水闸阀，拉开操作开关，观察水位改变，立即和配电房联络。

发生突水灾变，必需坚守岗位，亲密观察水位改变及笼头淤塞情况，并向调度室汇报，按命令做好增开水泵准备工作。

停、送电、倒泵和检修时，操作电器设备按《操作电器设备安全行为规范》进行。

井下搬迁设备或新增、维修设备时，必需切断电源，不许可带电操作，要切断电源同时要加上锁盖或派专员看管。

起动水泵时应做好以下工作：

先用手盘动联轴器，是否有没有阻力和其它响声。

打开放气阀，灌满引水，待空气排完后，再关放气阀，关好出水阀。

起动电机后，观察开启转向是否正常，再缓慢打下出水阀。

水泵响声振动是否正常，水泵是否上水正常。

停机时要先把水闸阀关闭到1/3以上时，再停电源，然后再将闸阀关紧。检验水泵发烧情况是否正常。要按时给水泵、电机加油和清洗工作，确保水泵寿命时间。

做好多种台帐统计以备查证。

绞车机司安全操作作业规程

一、开车前检验

首先检验绞车周围有没有影响工作东西。

绞车压柱是否牢靠可靠，防护罩是否完好。

手闸是否灵活、可靠、完好无损。

信号是否清楚，可靠。

检验钢丝磨损、断丝情况，绳根在滚筒上卡固。是否牢靠可靠；钩头卡子是否紧固。

检验道绳轮是否完好，转动是否灵活，固定是否可靠挡车器是否有效。

各按钮、开关是否灵活、可靠、合乎要求。

绞车周围电缆悬挂是否整齐，有没有破口。

二、起动操作

把制动闸手把拉到紧闸位置离合器手把松开。

合上电源开关，按下起动按钮，设备起动。

若转动方向不对时，应先按下停止按钮，重新开启。

三、运行操作

1、绞车开启后，先将制运闸手把松开，后