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空压机技术操作规程
试车、开机和停机
接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。
检验油桶内油位是否在H.L之间。
用手转动空压机数转，预防起动时压缩机内失油烧损，请尤其注意不可让异物掉入压缩机机体，以免损坏压缩机机体。
按下开启后几秒内，立即按“紧急停止”钮，检验转向是否正确（如箭头方向），若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。
按下开启钮空压机开始运转，在空载延时结束后，按下“加载/减载”按钮，显示器显示“加载”状态。
观察显示器指示是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检验。
排气温度保持在75℃—100℃之间。
按下“停机”钮后10—15秒，智能控制器按预编程序进行停车。电动机才会停转，这是为了避免空压机在重负情况下直接停机。
开机前之检验
开机前确实实施检验是避免压缩机发生重大故障，提升使用效益所必需做工作。
打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，轻易造成轴承烧损。请注意在有油泄出时立即关闭泄油阀。
检验油位是否在H.L之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充之。严禁混用不一样牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。
观察油位应在停机后十分钟，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
运转中注意事项
当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
运转中管路及容器内全部有压力，不可松开管路或栓塞，和打开无须要之阀门。
在长久运转中若发觉油位计上油不见，且排气温度过高时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水，应天天定时排放。不然水分会被带到系统中。
运转中每2小时检验仪表统计、电流、气压、排气温度、油位等，供以后检修参考。
水泵工安全操作规程
熟悉水泵运转知识，掌握设备性能，搞好自主保安，对所在岗位安全工作负责。
交按班时，要交清接明，共同对水泵、配电设备、安全保护装置、电器防爆、管路、闸阀、笼头、仪表和水位等进行检验并签字。
开启水泵要做好准备工作，并和配电房联络，开启时，首先关闭出水闸阀，检验真空度，盘动联轴器。无误后，方可开启。
当压力达成要求值时，缓慢打开出水闸阀，并观察漏水及水路经过情况。
运行中，要对仪表、温度、振动、声响和水位等进行检验，并做好统计，发觉异常，停泵处理。
检验发觉笼头堵塞，要立即进行处理并汇报领导。
忽然停电，快速关闭出水闸阀，拉开操作开关，观察水位改变，立即和配电房联络。
发生突水灾变，必需坚守岗位，亲密观察水位改变及笼头淤塞情况，并向调度室汇报，按命令做好增开水泵准备工作。
停、送电、倒泵和检修时，操作电器设备按《操作电器设备安全行为规范》进行。
井下搬迁设备或新增、维修设备时，必需切断电源，不许可带电操作，要切断电源同时要加上锁盖或派专员看管。
起动水泵时应做好以下工作：
先用手盘动联轴器，是否有没有阻力和其它响声。
打开放气阀，灌满引水，待空气排完后，再关放气阀，关好出水阀。
起动电机后，观察开启转向是否正常，再缓慢打下出水阀。
水泵响声振动是否正常，水泵是否上水正常。
停机时要先把水闸阀关闭到1/3以上时，再停电源，然后再将闸阀关紧。检验水泵发烧情况是否正常。要按时给水泵、电机加油和清洗工作，确保水泵寿命时间。
做好多种台帐统计以备查证。
绞车机司安全操作作业规程
一、开车前检验
首先检验绞车周围有没有影响工作东西。
绞车压柱是否牢靠可靠，防护罩是否完好。
手闸是否灵活、可靠、完好无损。
信号是否清楚，可靠。
检验钢丝磨损、断丝情况，绳根在滚筒上卡固。是否牢靠可靠；钩头卡子是否紧固。
检验道绳轮是否完好，转动是否灵活，固定是否可靠挡车器是否有效。
各按钮、开关是否灵活、可靠、合乎要求。
绞车周围电缆悬挂是否整齐，有没有破口。
二、起动操作
把制动闸手把拉到紧闸位置离合器手把松开。
合上电源开关，按下起动按钮，设备起动。
若转动方向不对时，应先按下停止按钮，重新开启。
三、运行操作
1、绞车开启后，先将制运闸手把松开，后
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