Z3040摇臂钻床控制电路.pptVIP

*Z3040摇臂钻床控制电路Z3040摇臂钻床的主要结构及型号意义钻床型号意义：Z3040摇臂钻床的结构图片：Z3040摇臂钻床的主要部件的装配及工作关系：Z3040摇臂钻床的主要运动形式及控制要求Z3040摇臂主要是由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等部件组成。内立柱固定在底座上，在内立柱外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着内立柱回转一周，摇臂一段的套筒局部与外立柱滑动配合，借助升降丝杆，摇臂可沿着外立柱上下进行移动，两者不可以进行相对运动，所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。主轴箱是一个复合的部件，它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和操作机构。主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨进行径向移动。当进行加工时，可利用特殊的夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，主轴箱紧固在摇臂导轨上，然后进行钻削加工。电力拖动特点及控制要求：由于摇臂钻床的运动部件较多，为简化传动装置，使用多电机拖动，主电动机承担主钻削及进给任务，摇臂升降及其夹紧放松、立柱夹紧放松和冷却泵用一台电动机拖动。为了适应多种加工方式的要求，主轴及进给应在较大范围内调速。但这些调速都是机械调速，使用手柄操作变速箱调速，对电动机无任何调速要求。加工螺纹时要求主轴能正反转。摇臂钻床的正反转一般用机械方法实现，电动机只需要单方向旋转。z3040摇臂钻床的电气原理图：主电路分析Z3040机床的电源开关采用交流接触器KM。这是由于本机床的主轴旋转和摇臂升降不用按钮操作，而采用了不自动复位的开关操作。用按钮盒交流接触器来代替一般的电源开关，就可以具有零压保护和一定的欠电压保护作用。主电动机M2和冷却泵M1都是只需要单方向旋转，所以采用交流接触器KM1和KM6分别控制。立柱夹紧松开电动机M3和摇臂升降电动机M4都需要正反转，所以各用两只交流接触器实现其控制。KM2和KM3控制立足点夹紧和松开；KM4和KM5控制摇臂的升降。Z3040摇臂钻床的四台电动机只用了两套熔断器作短路保护。只有主轴电动机具有过载保护，因为立柱夹紧松开电动机M3和摇臂升降电动机M4都是短时工作，故不需要用热继电器来作过载保护。冷却泵电动机M1容量相对较小，所以也没采用保护电器元件。控制电路分析控制电路分析电源接触器和冷却泵的控制按下上班，电源接触器KM吸合并自锁，把机床的三相电源接通。按SB4，KM断电释放，机床电源即被断开。KM吸合后，转动SA6，使其接通，KM6通电吸合，冷却泵电机得电运行。(2)主轴电动机和摇臂升降电动机控制采用十字开关操作控制，控制线路中SA1aSA1b和SA1c是十字开关的三个触头。十字开关的手柄有五个位置。当手柄处在中间位置，所有的触头都不通，手柄向右，触头SA1a闭合，接通主轴电动机接触器KM1；手柄向上，触头SA1b闭合，接通摇臂上升接通交流接触器KM4；手柄向下，触头SA1c闭合，接通摇臂下降交流接触器KM5。手柄向左的位置，在本实训柜中为使用。十字开关的使用使得操作模拟实际摇臂钻床的运行操作，更关键十字开关一次只能占有一个位置，KM1、KM4、KM5三个接触器就不会同时得电，这样防止主轴电动机同时闭合而造成短路事故的时机这样单靠十字开关还不能完全防止KM1、KM4和KM5的三个主触点同时闭合所造成短路事故。因为交流接触器的主触点由于通电发热和火花的影响，有时会造成触头熔焊不能释放。特别是在运转比较频繁的情况下，更容易发生这种事故所以，在控制回路上，KM1、KM4、KM5三个交流接触器之间都进行了动断触头的联锁，使得线路的动作更为平安可靠。摇臂升降和夹紧工作的自动循环摇臂钻床正常工作时，摇臂应夹紧在立柱上。因此，在上升或下降时，必须先松开夹紧装置。当摇臂上升或下降到指定位置时，夹紧装置又须将摇臂夹紧。本机床摇臂的松开，升〔降〕、夹紧这个过程能够自动完成。将十字开关扳到上升位置〔即向上〕，触头SA1b闭合，交流接触器KM4吸合，摇臂升降电动机正转。这时候，摇臂还不会移动，电动机通过传动机构，先使一个辅助螺母在丝杆上旋转上升，辅助螺母带动夹紧装置使之松开。当夹紧装置松开的时候，带动行程开关SQ2，其触头SQ2〔6—14〕闭合，为接通接触器KM5做好准备。摇臂松开后，辅助螺母继续上升，带动一个主螺母沿着丝杆上升，主螺母那么推动摇臂上升。摇臂上升到预定高度，将十字开关扳到中间位置，触头SA1b断开，交流接触器KM4断电释放。电动机停转，摇臂停止上升。由于行程开关SQ2〔6—14〕任然闭合，所以在KM4释放后，接触器KM5即通电吸合，摇臂升降电动机即反转，这时电动机只是通过辅助螺母使夹紧装置将摇臂夹紧。摇臂并不下降。当摇臂完全夹紧时，行程开关SQ2〔6—14〕即断开，接触器K