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【精编范文】铝压铸作业指导书-范文模板

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铝压铸作业指导书

篇一：压铸作业指导书

篇二：压铸作业指导书1

篇三：3000T压铸作业指导书

3000T压铸机作业指导书

压铸作业准备

一、班前准备工作

1、压铸工必须提前30分钟到岗，进行上岗前准备

2、压铸工上班必须按规定穿戴劳保用品，包括：工作服、工作鞋、工作帽，严

禁穿背心、短裤、赤膊

3、工具、辅料及备件准备

（1）.工具：撇渣勺（不锈钢）,根据现场浇勺、冲头的实际运行状况，按需

备并更换浇勺、冲头;

（2）.辅料：METALSTARPA131脱模膏、冲头润滑颗粒、压铸冲头油、

METALSTARFE75K水基涂料、氧化锌涂料

METALSTARPA131脱模膏冲头润滑颗粒压铸冲头油

METALSTARFE75K水基涂料氧化锌涂料

（3）.压铸用配件：销轴嵌件（按产品需求准备）

销轴嵌件（4）.劳保用品；隔热耐高温布、耐高温手套

编制（日期）：校对（日期）：审核（日期）：

吕科峰

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201X．5．12

4.喷涂用涂料配制

根据涂料水箱容量，按1：100水释METALSTARFE75K水基涂料（3000T用涂

料水箱可配制涂料标准容量约为500Kg，需添加约5Kg水基涂料），每班应根

据涂料箱需新增涂料溶液量，按比例添加对应重量的水和水基涂料。

METALSTARFE75K水基涂料水基涂料存放水箱

二、设备检点

按设备点检表进行逐项检查并作好对应记录：

1.模温机工作正常，无漏油。确认模具温度值达到要压铸产品对应工艺所规定

值。

2.压射油缸、各液压管接头无滴漏。

3.机械手动作是否正常。

4.液压油位是否在正常范围内。

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吕科峰

201X．5．12

5.润滑系统油位是否在正常范围内。

6.保温炉是否工作正常。

7.氮气压力是否正常，蓄能器刻度值位于137bar~143bar，增压蓄能器刻度

值位于37bar~43bar之间。

三、班前交接

1、2、3、4、5、

了解上一班的生产、质量情况及注意事项。依据产品质量缺陷样件，检查上一

班末件产品的质量。以上检查内容如有异常，需报告当班检验员和车间管理

人员处理。

确认分型面及滑块无隔皮等杂质；确认模具型腔表面无高点、披缝、残留铝屑

等杂质，轮廓完整、清晰，无缺肉、多肉等缺陷。