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1目的
为确保车间设备、工具保持高效、正常运行,以及设备和工具配件在正常的控制耗损范围内,从而达到降低制造成本、提高生产效率、稳定产品质量的目的,特制定本管理制度。
2范围
本制度适用于车间生产制造全过程所涉及的设备、工具及配件。
3职责
3.1车间主管负责车间设备、工具及配件的成本控制和管理,以及领用、拆卸、奖罚的审批。
3.2车间设备管理员负责车间设备、工具及配件的库房管理、审查协调、请购报修、建账发放、索赔更换等工作;以及月、年费用汇总和分析、奖励和考核建议等工作。
3.3车间班组长负责本班组设备、工具及配件的领用、建账、发放、报修、保管等管理工作。
3.4车间操作者负责设备、工具及配件的正常使用、维护保养、报修领用、妥善保管等工作。
4设备及配件的管理
4.1严禁违章操作,如采用敲、打等野蛮操作方式。每日需做好设备的润滑或紧固等维护保养工作。
若发现···最终由车间领导确定是否停产报修。
报修时,需各班组长按公司规定填写《设备故障报修单》,交车间设备管理员联系生产保障部抢修。
车间公用设备含车间照明、生产和厕所用水、生产用气主管道、等发生故障由车间设备管理员填写《设备故障报修单》报修。
4.2严禁擅自拆卸、更换或互换车间设备及配件,含生产保障部维修工。若设备发生故障,且无库存设备及配件替换,为恢复生产,可协商车间设备管理员和车间领导同意后,方可拆卸车间当期不影响生产的对应设备含设备配件进行更换。
4.3严禁隐瞒不报,一是保管不善导致的遗失或被盗(特别是焊钳、电极及夹具铜板等有色金属或贵重物品);二是投入生产或新领用的设备及配件存在质量问题或异常耗损,车间设备管理员接报后需及时协调配套部予以更换或索赔。
4.4严禁徇私舞弊,设备及配件的领用必须遵循“以旧换新”的原则。旧件遗失照常赔偿;配件出库未使用到车间相对应的设备上,视为偷盗行为。
4.5设备及配件领用、更换、追责程序
4.5.1由班组长填写领料单,需填写完整、字迹清晰,并注明焊钳编号等有效代码并签署姓名。
4.5.2领料单填写完毕后,由班组长或指定员工携带已损坏的设备配件一道,交车间设备管理员核查。
4.5.3车间设备管理员核查内容:一是领料单填写是否规范,以及对应领料单查询是否库存所需设备配件;二是查看是否人为损坏或异常耗
损;三是回收旧件,特别是有色金属的回收和妥善保管;四是在领料单上签署意见和姓名。
4.5.4领料人持车间设备管理员签署意见后的领料单,报车间领导签字批准。
4.5.5车间主管批准后,持领料单到库房领用,库管员发放并留存领料单。
4.5.6在生产紧急情况下,不管退换设备及配件因何种原因导致的耗损,均可接到车间领导通知后立即发放,但在恢复正常生产后的当日,必须按上述程序补办领料单审批手续。
4.5.7若设备管理员初步判定属人为损坏的,需上报车间领导通知责任人,发生争议时,可会同车间领导、车间工艺质量技术员,以及生产保障部专业人员一道判定。
5工具及配件管理
5.1严禁违章操作,操作者应严格按工具操作规程和维护保养手册执行,每日做好工具的润滑或紧固等维护保养工作。
若发现工具出现异常,应及时报车间设备管理员送修,若无法维修,凭生产保障部出具报废证明进行更换。
在工具送修期间,为确保生产顺畅,可报车间领导同意后在库房暂借;在维修工具送回车间后,借用工具班组在接到车间设备管理员的通知后,务必将工具完好送回车间库房,并销账。
5.2严禁擅自拆卸、更换或互换车间工具及配件,含生产保障部维修工。若工具发生故障,且无库存工具及配件替换,为恢复生产,可协商车间设备管理员和车间领导同意后,方可拆卸车间当期不影响生产
的对应工具含设备配件进行更换。
5.3严禁隐瞒不报,一是保管不善导致的遗失或被盗;二是投入生产或新领用的工具及配件存在质量问题或异常耗损,车间设备管理员接报后需及时协调配套部予以更换或索赔。
5.4严禁徇私舞弊,设备及配件的领用必须遵循“以旧换新”的原则。旧件遗失照常赔偿;配件出库未使用到车间相对应的工具上,视为偷盗行为。
5.5工具及配件领用、更换、追责程序
5.5.1各班组领用工具,必须由班组长书面向车间领导请示,在得到车间领导书面批示同意后,方可在车间设备管理专员处登记造册领用。领用基本手续同5.4条“设备及配件领用、更换、追责程序”
的部分内容,常用低值易耗品无需审批,可直接以旧换新领料。
5.5.2各班组领用的工具需指定专人妥善保管,并登记建账管理,每月上报车间设备管理员备案核查,同时车间设备管理员需每月定期对各班组工具台账和实物,以及工具的实际使用状况进行抽查。
车间重要工具:二氧化碳保护焊接焊枪、螺柱焊枪、角磨机、偏心打磨机、钣金锉等。
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