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检测范围及项目
一(见证取件
沥青混合料
1.1理论最大相对密度1.2密度与相对密度
1.3马歇尔稳定度及流值1.4压实沥青混合料密度试验(表干法)
1.5沥青含量
1.6矿料级配
1.7劈裂
1.8冻融劈裂
1.9芯样马歇尔试验
1.10沥青混合料饱水率1.11动稳定度
1.12渗水系数
1.13表面构造深度
1.14谢伦堡沥青析漏损失1.15肯特堡飞散
1.16加速老化
1.17击实
1.18配合比
1.1沥青混合料理论最大相对密度
1目的与适用范围
1.1、本方法适用于真空法测定沥青混合料理论最大相对密度,供沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算空隙率、压实度等使用。
1.2、本方法不适用于吸水率大于3%的多孔性集料的沥青混合料。
2仪具与材料
2.1天平
2.2负压容器
2.3真空负压装置
2.4恒温水槽
2.5温度计
3方法与步骤
3.1按以下几种方法获取沥青混合料试样,试样数量不小于如下规定数量:
公称最大粒径试样最小质量公称最大粒径试样最小质量
(mm)(g)(mm)(g)
4.7550026.52500
9.5100031.5300013.2、16150037.53500
192000
3.2将平底盘中的沥青混合料,在室温中冷却或者用电风扇
吹,一边冷却一边将沥青混合料团块仔细分散,粗集料不破碎,细集料团块分散到小于6.4mm。若混合料坚硬时可用烘箱适当加尔后分散,一般加热温度不超过60?。分散试样时可用铲子翻动、分散,在温度较低时应用手掰开,不得不捶打碎,为防止集料破碎。当试样是从施工现场采取的非干燥混合料时,应用电风扇吹干至恒重后再操作。
3.3负压容器标定方法:
(1)采用A类容器时,将容器全部浸入25??0.5?的恒温水槽中,负压器完全浸没、恒温10min后,称取容器的水中质量(m)。1
(2)B、C类负压容器:
?大端口的负压容器,需要有大于毒牙容器端口的玻璃板。将负压容器和玻璃板放进水槽中,注意轻轻摇动负压容器使容器内气泡排除。恒温10min?1min,取出负压容器和玻璃板,向负压容器内加满25??0.5?水至液面稍微溢出,用玻璃板先盖住容器端口1/3,然后慢慢沿容器端口水平方向移动盖住整个端口,注意查看有没有气泡。擦除负压器四周的水,称取盛满水的负压器质量m。b
?小口的负压容器,需要采用中间带垂直孔的塞子,其下部为凹槽,以便于空气从孔中排除。将负压容器和塞子放进水槽中,注意轻轻摇动负压容器使容器内气泡排除。恒温10min?1min,在水中将瓶塞塞进瓶口,使多余的水由瓶塞上孔中挤出。取出负压容器,将负压容器用干净软布将瓶塞顶部擦拭一次,再迅速擦除负压容器外面的水分,最后称其质量m。b
3.4将负压容器干燥,编号称取其干燥质量。
3.5试验步骤
3.5.1将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中,秤容器及沥青混合料总质量,得到试样的净质量m,试样质量应不小于上述规定的a
最小数量。
3.5.2在负压容器中注入25??0.5?的水,将混合料全部浸没,并较混合料顶面高出约2cm。
3.5.3将负压容器放到试验仪上,与真空泵、真空表连接,开动真空泵,使其负压在2min内达到3.7kPa?0.3kPa(27.5mm?2.5mmHg)时,开始计时,同时开动振动装置和抽真空,持续15min?2min。
为使气泡容易去除,试验前可在水中加0.01%浓度的表面活性剂(如每100mL水中加0.01g洗涤灵)。
3.5.4当抽真空结束后,关闭真空装置和振动装置,打开调压阀慢慢卸压,卸压速度不得大于8kPa/s(通过真空表读数控制),使负压容器内压力逐渐恢复。
3.5.5当负压容器采用A类容器时,浸入保温至25??0.5?的恒温水槽,约10min?1min后,称取其负压容器与沥青混合料的水中质量(m)。2
3.5.6当负压容器采用B、C类容器时,将装有沥青混合料试样的容器浸入保温至25??0.5?的恒温水槽,约10min?1min后取出,加上盖,使容器中没有空气,擦净容器外的水分,称取容器、水和沥青混合料试样的总质量(m)。c
4计算
4.1采用A类容器时,沥青混合料的理论最大相对密度按式(1)计算。
ma,,tm,(m,m)a21(1)
,t式中:——沥青混合料理论最大相对密度;
ma——干燥沥青混合料试样的空气中质量(g);
m1——负压容器在25?水中的质量(g);
m2——负压容器与沥青混合料一起在25?水中的质量(g)。4.2采用B、C类容器作负压容器时,沥青混合料的最大相对密度按式(2)计算。
ma,,tm,m,mab
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