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沥青混凝土桥面铺装施工方案

一、桥面标高的控制在机动车道的两侧防撞墙上、非机动弹在内侧道梁及防撞墙上弹出沥青混凝土的顶面标高，进行桥面沥青砼铺装控制线。

2、沥青混凝土铺装沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。

⑴沥青混合料运输混合料采用自卸汽车运输，在运输过程中，做好以下几点：

为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖。

运输车装料前将车箱清理干净，车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液（柴油：水＜1：3），防止混合料粘连。

拌和机向运料车卸料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位臵，以减少离析现象。

倒车卸料时，避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10?

30cm处停车，卸料过程中挂空档靠摊铺机推动前进。

运输车在返回途中，料斗落下，以免发生事故和余料漏污染路面。

料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工产生的废料当天运出工地。

⑵沥青混合料摊铺非机动车道施工段采用人工摊铺，小型光轮压路机碾压。机动车道施工段采用12米宽摊铺机摊铺。

为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求，上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装臵。

每天开始摊铺前，熨平板预热，预热温度不低于70°C。

机械摊铺过程中，不用人工反复修整。在横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料、构造物接头部位缺料时，用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺。

人工修整在现场主管人员专门指导下进行，认真调整，局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷，立即停止摊铺。人工修整时，不站在热混合料上操作。

摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不踩踏。

摊铺遇雨时，立即停止施工，并在雨后清除未压实成型的混合料。

⑶沥青混合料的压实及成型

沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，采用双钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。

碾压分段进行，分段长度控制在30?50m，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间设标志，并指定专人负责移动，便于司机辨认。

初压采用1台双钢轮压路机在混合料摊铺后紧跟进行稳压，静压1?2遍，压路机碾压速度2?3km/h。

复压采用1台重型轮胎压路机碾压，碾压速度3?5km/h。

终压采用1台双钢轮压路机静压至少2遍，碾压速度3?6km/h。

施工过程中不对路缘石及硬化土路肩造成污染，轮胎压路机碾压时需距路缘石边缘5cm左右。

⑷接缝处理

纵向接缝，在前部已摊铺混合料部分留下10?20m宽暂不碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有5?10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝错开15m以上。

横向施工缝采用平接缝，在摊铺段端部的3m直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位臵，用切缝机切齐铲除；继续摊铺时，将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺熨平板从接缝处起步摊铺。

接缝处碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层，碾压后用3m直尺检查平整度是否达到要求。

上下面层的横向接缝错位1m以上,横向施工缝远离桥梁毛勒缝20m以外,不设在毛勒缝处，以确保毛勒缝两边路面的平顺。

二、桥面排水系统施工方案

1施工工艺流程：

2主要施工方法和要求:

（1）施工准备

待上部砼箱梁施工完，向排水系统施工进行主体结构和场地中交后。将场地内杂物清理干净，对于部分断面已进行了中央花坛路面破除的施工，应对场地进行平整处理。

由于本工程工期紧，任务重，为加快进度，钢制排水管安装时按4个点同时安装施工。

（1）管件的预制

A、管材的基本要求与选用

管道采用焊接钢管，钢管管材检验，表面无显著锈蚀，无裂纹，卷焊钢管无扭曲损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象，表面不得有机械操作损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷，卷管的周长偏差及椭圆度不得超过规定。

B、除锈、防腐涂装

钢管的防腐涂刷参照规范,并不低于以下设计要求：

钢管的防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料涂装；

内表面及外露表面防腐，采用人工除锈，防腐涂料刷两道底漆、两道面漆，防腐层漆膜干厚度80-100口m。

（2）搭设围挡、设置交通锥桶

考虑到本工程位于交通主干道，交通流量大，钢管安装施工时，搭设活动围挡并设置交通锥桶，并每个施工点配备一名监察员，以保证安全和交通正常。

三、护栏民护网施工

1、护栏施工方案、施工方法：

1.1波形护栏的施工波形梁钢护栏是为了防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基，不致发生二次事故；为了吸收能量，减轻事故和车辆及人员的损伤程度及诱导视线和美化道路。

、施工方案

①严格按招标文件要求选购材料,所有钢材按招标文件要