年产3000吨无毒可生物降解材料单体——ε-己内酯的合成工艺初步设计说明书.docVIP

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目录

TOC\o1-3\h\u24492第一章总论 3

140231.1项目概况 3

305161.2设计依据 3

223731.3工艺特点 3

149331.4产品方案 4

38821.5主要物料价格及消耗 4

161781.6产址概况 5

279571.7主要经济指标 6

3017第二章总图和运输 7

198152.1设计依据 7

109852.2设计范围 7

317422.3产址概况 7

66224总平面图布置 8

253592.4.1总体布局 8

236752.4.2分区说明 8

309582.4.4技术经济指标 10

128992.5工厂运输 11

78772.5.1运输方案 12

327152.5.2原料运输 12

227572.5.3产品运输 13

197162.5.4包装、装卸方案 13

221652.5.5配货流程 14

70482.5.6全厂运输定员 14

116302.6工厂绿化 14

1133第三章化工工艺流程选择 15

32073.1工艺路线的选择 15

295433.1.1生产背景 15

3572随着人们对环境保护和安全生产的日益重视，工业对化工原料也提出了较高的要求。因而对化工原料要求也越来越高，化工原料正向着对人身和人身无害或危害少的方向发展，绿色环保、无污染、高效已经成为现代工业生产的目标。ε-己内酯具有独特的生物相容性，生物降解性，以及良好的渗透性，这使其在生物材料的应用极为广泛，同时又具备绿色无污染的特点。 15

109313.2生产流程选择 15

167553.2.1生产方案概述 15

244953.2.2工艺流程设计 19

84993.2.2.1反应物醛的选择 19

319833.2.3Aspen模拟流程图 22

271583.2.3工艺流程的创新点 27

158673.3合成工艺条件的选择 28

232763.3.1反应温度 28

148923.3.2反应压力 29

149503.3.3氧气流速 29

243793.3.4催化剂的选择 29

168613.3.6原料进料比 32

6428第四章开机流程及控制 84

167994.1开机准备工作 84

295164.2开机流程控制 84

51024.2.1反应工段控制 85

43954.2.2分离工段工艺控制 86

154934.2.3酯化反应工段工艺控制 90

301194.2.4回收工段工艺控制 91

84544.2.5精馏工段工艺控制 94

12937第五章物料衡算与热量衡算 95

151825.1.1的合成反应单元 95

165145.1.2原料分离及回收单元 95

30855.2主要单元操作的物料衡算 97

109805.2.1反应过程物料衡算 97

207755..2.2原料分离及回收过程物料恒算 99

1195.2.3CPT精馏分离过程物料恒算 100

196955.2.4副产物反应精馏提纯过程物料恒算 101

133805.3各工段所得产品组成 104

65865.3.1己内酯反应工段原料组成 104

252415.3.2酯化反应工段所得产品苯甲酸甲酯组成 104

299915.3.3酯化反应工段所得产品己二酸二甲酯组成 104

110525.4各工段的能量衡算 105

247095.4.1热量衡算原则 105

63865.4.2热量衡算的任务 106

26095.4.3热量衡算 107

151195.4.4热量集成技术 115

第5章带控制点的工艺流程图

第6章物料平衡

第7章能量平衡

第8章能量集成与优化

第9章主生产线设备平面布置图

第10章设备装配及设计计算说明

85793.4设备的设计与选择 32

151393.4.1反应器的设计 32

58853.4.2储罐选型及设计 32

209763.4.3换热器设计及选型 36

70443.4.4再沸器设计说明 46

239833.4.5冷凝器设计说明 54

204593.4.6泵设备选型及说明 6